柱式雙層平板硫化具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力大、適應(yīng)性廣、效率高等特點(diǎn),也適用于熱固性塑料、泡沫、樹(shù)脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。
柱式雙層平板硫化機(jī)特點(diǎn)及用途:
該機(jī)是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力大、適應(yīng)性廣、效率高等特點(diǎn),也適用于熱固性塑料、泡沫、樹(shù)脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機(jī)為柱式結(jié)構(gòu),手動(dòng)控制,壓制形式為下壓(向上)式。柱塞在工作液壓力作用下上升,柱塞下降(即熱板開(kāi)啟)靠熱板、平臺(tái)及柱塞自重,驅(qū)使工作液流回儲(chǔ)油箱,達(dá)到下降(即開(kāi)啟)的目的。根據(jù)客戶(hù)的要求可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和PLC控制。
柱式雙層平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) XLB-600x600x2/1.00MN
公稱(chēng)合模力 1.00MN
熱板規(guī)格 600x600mm
熱板間距 125mm
柱塞行程 300mm
工作層數(shù) 2層
熱板單位面積壓力 27.8kg/cm2
主電機(jī)功率 2.2kw
外形尺寸 1600x750x1550mm
設(shè)備重量 約2500kg
注意事項(xiàng):
1、使用電磁閥操縱的機(jī)臺(tái),操縱人不得亂動(dòng)電磁閥,發(fā)生故障時(shí),必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。
2、開(kāi)動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí),先鳴鈴,未得到回訊,不得開(kāi)動(dòng)。操作中,不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),操作人距輥筒0.5米以外。
3、換墊鐵時(shí),要穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過(guò)猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周?chē)藛T閃開(kāi),防止傷人。
4、撿頂鐵時(shí),必須待中熱板和上熱板*脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。
5、下鍋翻鐵板時(shí),手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi),上鍋時(shí),上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)停機(jī)處理。
6、拿成品卷取用的鐵棍時(shí),要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí),注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。
7、開(kāi)動(dòng)包裝機(jī)時(shí),前后進(jìn)行檢查,以防傷人,引帶頭時(shí),兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好,點(diǎn)車(chē)引頭后,再開(kāi)車(chē)。
8、吊成品時(shí),先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時(shí),必須先發(fā)出信號(hào),調(diào)運(yùn)物下面,不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí),鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、往導(dǎo)開(kāi)架上吊裝半成品時(shí),必須二人操作在導(dǎo)開(kāi)架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。
10、在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí),必須先檢查是否安全可靠,電氣線(xiàn)路是否破損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須修好后再用。
11、搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí),幾個(gè)人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí),必須將螺絲上緊,電器開(kāi)關(guān)要由專(zhuān)人負(fù)責(zé),以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時(shí)長(zhǎng)帶下不準(zhǔn)往返過(guò)人。