工業(yè)擠壓造粒機(jī)注意事項(xiàng):
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
工業(yè)擠壓造粒機(jī)工作過(guò)程:
1、整個(gè)過(guò)程由混合、制拉兩個(gè)工序組成。
2、粘合劑從錐形科斗進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪伴下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)物科沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對(duì)物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下,物科逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出科門,混顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出科斗。
3、團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過(guò)強(qiáng)制擠壓而成拉,而是通過(guò)制粒力的切割,軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。