雙螺桿擠出側(cè)喂料機注意事項：
1、機頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出，避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解，決不能在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小，更不能有死角和停滯區(qū)，應(yīng)盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm
2、足夠的壓縮比 要根據(jù)塑料制品及塑料品種的不同，設(shè)計出能產(chǎn)生足夠的壓縮比機頭、以消除因分流支架造成的結(jié)合縫，使制品密實。
3、正確的斷面形狀 由于塑料的性能、壓力、密度、收縮率等因素，機頭的口模成型斷面形狀與制品真實斷面形狀是有差別的，設(shè)計時要考慮這一因素，使機頭口模有合理的斷面形狀。
4、節(jié)奏緊湊、便于拆裝 在滿足力學(xué)性能的條件下，要設(shè)計出節(jié)奏進(jìn)走、連接處嚴(yán)密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機頭。
5、選材合理 機頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強度好、硬度較高的鋼材。有的還要根據(jù)情況鍍鉻。
常見故障：
1、檢查設(shè)備控制面板，看是否有問題，比如說上料機的各個參數(shù)，吸料，放料的時間是沒事無誤的，要是在這里有問題就有可能不能正常的吸料，應(yīng)及時的進(jìn)行更改解決。
2、檢查氣動泵，看它的壓縮空氣起源壓力有沒有符合相關(guān)規(guī)定。大部分情況下氣動泵的氣源壓力是在6~7mpa，要是壓力沒有符合相關(guān)要求的，就應(yīng)該檢查一下氣源是不是需要更換通氣管道了。
3、不能正常的進(jìn)行吸料也有可能是因為機器的拆裝活動，在上蓋和筒體卡箍出現(xiàn)漏氣的情況，進(jìn)而不能夠正常進(jìn)行吸料作業(yè)。
4、將上蓋代開，把過濾板拿出來以后觀察在濾芯上面的灰塵是不是太多了，或者有結(jié)塊的情況，這種問題都有可能導(dǎo)致不能夠正常的進(jìn)行吸料，出現(xiàn)這種問題，只要用壓縮空氣把它吹干凈了就可以了。
雙螺桿擠出側(cè)喂料機維護(hù)要點：
1、用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。
4、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
QQ:2568841715
塑料機械網(wǎng)