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一篇與大家分享錐形雙螺桿造粒機(jī)溫度控制方法的文章

閱讀：1354 發(fā)布時(shí)間：2022-4-15

　　錐形雙螺桿造粒機(jī)是指利用分散體在固粉液共存和固相型分散體中的自粘作用，使固粉體的基本顆粒相互粘附并受力增大。并形成一定形狀和粒度均勻、集中的粒子群。

　　今天要跟大家分享的是錐形雙螺桿造粒機(jī)的溫度控制方法：

　　1、設(shè)備采用熱電阻法對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。在槍管的相應(yīng)位置，通常有一個(gè)直徑為5-6毫米的圓孔，并插入一個(gè)熱電阻。在整個(gè)擠壓過程中，需要進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制和溫度控制，以保持其主要性能，同時(shí)也提高其生產(chǎn)效率。

　　2、聚合物的傳熱性差，會(huì)因剪切而失去粘度。這種熱能只能通過熱傳遞從制品、機(jī)筒和擠出機(jī)螺桿中排出，反映了擠出過程是在一定的溫度條件下進(jìn)行的。

　　3、后筒溫度比較重要，因?yàn)樗绊憞Ш匣蜻M(jìn)料時(shí)固體物料的輸送速度。總而言之，部分熱能是通過將發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能來提供的，但由于大部分反應(yīng)是放熱反應(yīng)，發(fā)熱量很小，所以在擠壓過程中加熱或帶走多余的熱量是關(guān)鍵。

　　材料在擠壓過程中從玻璃狀態(tài)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)。除了穩(wěn)定材料塑化所需的熱量和熱平衡，使材料塑化達(dá)到理想狀態(tài)外，熔體壓力也是一個(gè)非常重要的控制指標(biāo)。在擠壓過程中考慮到材料的模具阻力和螺桿各段壓縮比的影響，不存在正常壓力現(xiàn)象。對(duì)于不同的模具，螺桿各段的配比基本平衡穩(wěn)定。

　　在擠出速度一定的情況下，提高或降低進(jìn)料速度，改變進(jìn)料段的螺桿料量，保證出料段的料量不變，使進(jìn)料段和壓縮段隨變化而增大的壓縮比。或在喂料速度恒定時(shí)降低熔體壓力，提高或降低擠出速度；調(diào)整進(jìn)料段螺桿的出料量。

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