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激光精密焊接915振鏡掃描焊接加工光學系統專為滿足高精度定位要求的振鏡掃描加工而設計,CCD觀測的圖像與激光光束焦點同軸,與F-日鏡頭及黑明光源配套可實現“所見即所得"的激光加工。校正后的激光加工位置精度可達到0.02mm以下,與軟件配合使用幾乎可以克服振鏡溫漂帶來的加工位置誤差。
掃描物鏡采用遠心設計,消除了一般掃描物鏡帶來的居多問題,使標刻范圍內均勻統一。一體化的設計使得系統穩定可靠,采用內同軸的CCD光學系統,使得成像質量更好,與傳統模式相比軟件更容易識別。專為精密焊接準備,通過待加工件上的標記點,可以控制十字工作臺運動到加工件位置,避免工件的誤差帶來的焊接問題。同時視覺定位系統也可作為監視裝置,CCD成像可實時觀察工作情況。
帶溫度反饋的直接半導體激光焊接系統:溫度反饋的功能可對焊接進行溫度控制,可以對直徑1MM的微小區域進行溫度控制,溫度精度為士2度,通過對溫度的精確控制,可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受損。
一體化設計使得系統穩定可靠,包含振鏡,紅外同軸測溫、CCD同軸成像系統,激光同軸傳輸系統以及掃描物鏡系列等。
松盛國內技術:多點重合光路系統,紅外專用設計鏡頭激光、成像、紅外測溫三點位置在偏離鏡頭中心任何工作范圍位置都是重合的;真正的測溫加工系統。
帶視覺定位恒溫六軸(振鏡掃描+4軸運動平臺)加工軟件
1)同軸測溫,同軸成像,同軸激光,同軸指示,同軸照明是激光光學的保證。
2)溫度內部自閉環反饋和PID魯棒控制激光加工是良率的必須保證。
3)紅外測溫的響應速度比市場上通用測溫儀快1000倍,響應速度越快,焊接質量越好
4)光斑形狀可以自由調節,可以去適應各種不同的焊盤,達到同時均勻加熱的效果。
5)所有光學系統都是免調節或僅僅保留一個調節機構,系統穩定性強。
6)多種準直和聚焦鏡的測試分析,多片式的準直鏡頭和聚焦鏡頭光學質量明顯優于雙片和單片;現在市場上多為單片準直和聚焦,而我方均采用多片衍射極限設計準直,多片衍射極限設計聚焦。保證了的光學質量。
在線閉環溫度控制
激光同軸監控
兼容大多數振鏡
提供機器視覺定制
振鏡掃描系統
場鏡消色差設計
內部結構密封
監控視場隨振鏡擺動
高精度定位—校正后定位精度可達0.02mm以下
適用PCB板點焊、焊錫、非金屬材料焊接,塑料焊接、燒結、3C電子行業、通訊行業、半導體行業、手機攝像頭行業等,在教學科研、加熱及自動化生產線特殊焊接、國防及航空航天等行業也有廣泛應用,工藝的自動化等,由于具有對焊接對象的溫度進行實時高精度控制特點,尤其適用于焊點周邊存在無法耐高溫部件和熱敏元器件的高精度焊錫加工。
入射激光波長(nm) | CCD接口 | 溫控范圍 | 成像鏡焦距 | 通光孔徑 | 場鏡焦距 | 激光器功率 |
800-1100nm | C/CS | 60-400℃ | F40/F60/F100/F200 | 20mm | F110/F160/F254/F430 | 可選 |
武漢松盛光電科技有限公司堅持以客戶為中心,為客戶提供完善的咨詢、試樣、安裝、調試、培訓、維修等售前和售后服務。
1.售前服務
簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產工藝方案,提供激光設備的技術咨詢、樣品試樣、設備選型等服務。
2. 安裝調試
我公司依據合同,免費在規定的時間內將設備安全運往用戶的安裝地點,并派技術服務工程師現場安裝。在用戶安裝調試條件基本具備的情況下,技術服務工程師將在1-2天時間內把機器安裝調試完畢供用戶使用。
3.售后培訓
公司提供免費技術培訓,安裝調試完畢后,在買方現場或賣方國內培訓維修中心對買方操作人員進行技術培訓,直至操作人員達到基本正常使用該設備為止。
4.設備維護
公司成立了營銷中心,技術服務人員,為客戶提供全方面的售后服務工作。
公司承諾:
設備免費保修一年。
免費技術咨詢、軟件升級等服務。
客戶服務的響應時間在24小時之內。
保修期滿后仍提供廣泛的軟硬件支持。
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