三聯測控msdr-sh50型加工中心在線監測磨削液濃度自動測量儀采用全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計,無耗材,免維護,無漂移,儀器的自動清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障,保證儀器的準確性,具備高精度的自動溫度補償功能.
磨削液種類非常多,通常可分為兩大類型:水溶性磨削液和油溶性磨削液,水溶性磨削液又可分為:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機械油、輕質柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油,其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性,能隔絕空氣,防止磨削區氧化和水解等不良的化學反應。如CBN砂輪易高溫下與水發生反應,所以使用CBN高速磨削時應采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右,半合成含油量5-40%,全合成不含油,主要由水基化合物和水組成;水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果,且配制方便、成本低廉、不易污染。
三聯測控msdr-sh50型加工中心在線監測磨削液濃度自動測量儀是采用臨界角折光檢測原理開發的一款在線式、高精度的濃度測量儀器。傳感器采用先進的光學器件,一體式設計,光電信號直接轉換處理,具備高精度的自動溫度補償功能,在線檢測濃度不受物料的顏色、濁度、粘度的影響;不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響;不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響;可適用于管道安裝或罐體壁處的安裝,以及其它等多種安裝方式,檢測數據可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC與DCS,可根據客戶需求定制系統性解決方案,通過控制單元來實現對執行元器件的動作。例如運行狀態、閥門開度、加料加水泵閥的開關、上下限報警輸出控制、數據記錄保存追溯等,實現自動化生產調節控制,杜絕人為控制的濃度失調,節省人力資源成本,提高產品品質,提升工作效率、提高企業管理水平和生產工藝控制能力。
msdr-sh50型加工中心在線監測磨削液濃度自動測量儀主要技術參數
出廠校準和自動溫度補償,直接投入使用,無需現場校準
測量范圍 濃度0.0-51.0%; 折射率1.33300-1.46500
分辨率 濃度 0.1%; 折射率0.00001nD; 溫度 0.1℃
測量溫度 0-60℃(自動溫補)
環境溫度 -20.0-60.0℃
測量精度 濃度±0.1%;折射率±0.00002nD;溫度±0.5℃
防護等級 測量部分IP67; 耐壓 ≤1.0MPa
測量時間 默認 5 秒測量 1 次(可設置)
安裝方式 螺紋,法蘭盤,卡盤等。支持定制。
輸出 模擬輸出:24V 4-20mA 數字輸出:RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
選購件:自動清洗裝置,采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面,適用于較臟的液體,防止污垢附著,確保測量精度