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石化蒸汽疏水閥

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產(chǎn)品型號石化

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產(chǎn)品簡介

石化蒸汽疏水閥用在蒸汽加熱設備或蒸汽輸送管線上,起自動阻汽排水作用的裝置。它的工作就是盡快地把積存在系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳氣體排到系統(tǒng)之外,保證工作的高效和經(jīng)濟性。疏水閥的正確選擇、安裝使用直接影響到蒸汽系統(tǒng)的安全運行和節(jié)能工作的好壞。

詳細介紹

石化蒸汽疏水閥簡介

在石化行業(yè)大量地使用蒸汽。及時排除蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、減少蒸汽的泄漏;提高蒸汽使用設備的熱效率等問題,是行業(yè)節(jié)能降耗工作的重要內(nèi)容。蒸汽疏水閥是解決這些問題的重要設備,蒸汽疏水閥是用在蒸汽加熱設備或蒸汽輸送管線上,起自動阻汽排水作用的裝置。它的工作就是盡快地把積存在系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳氣體排到系統(tǒng)之外,保證工作的高效和經(jīng)濟性。疏水閥的正確選擇、安裝使用直接影響到蒸汽系統(tǒng)的安全運行和節(jié)能工作的好壞。

 石化企業(yè)擁有眾多壓力等級的蒸汽輸送管網(wǎng),蒸汽管網(wǎng)疏水閥選型復雜多樣,目前尚未有一種*的蒸汽疏水閥滿足所有工況需求,多款疏水閥應用各自都有各自的優(yōu)點和缺點。蒸汽管網(wǎng)疏水閥選型時,應按照滿足設計參數(shù)、長壽命、低價格及高性價比等方面綜合考慮,應選擇適宜現(xiàn)場使用的蒸汽疏水閥,以滿足及時排水和阻止蒸汽泄漏的基本要求,并保證凝結(jié)水回收系統(tǒng)正常運行。

  石化作為大型的石油化工企業(yè)其利用蒸汽的設備數(shù)量多。各種類型的蒸汽換熱設備,對蒸汽疏水閥的要求不同。每一種型式和種類的疏水閥適用于不同的工作環(huán)境。因此,正確選擇疏水閥的形式顯得尤為重要。使用的疏水閥種類比較繁多,可歸納為兩大類:熱動力型和機械型,其使用效果普遍不理想。熱動力型疏水閥,由于結(jié)構(gòu)上和動作原理上的原因,水、汽是一起排的,誤動作多,在沒有水的情況下也會排汽,造成大量生蒸汽的浪費,泄漏率在6%~10%,易損壞,使用壽命短。而機械型疏水閥(如杠桿全浮球、倒吊桶等)也因結(jié)構(gòu)上的原因,極易磨損,造成蒸汽泄漏,一般在3%~6%。而新型高效節(jié)能無泵背壓式經(jīng)國家疏水閥檢測中心測試,其泄漏率≤0.1%,就算以1%計算,比其他類型疏水閥平均節(jié)汽在5%以上。 

石化蒸汽疏水閥選型

  蒸汽疏水閥,的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出;同時zui大限度地自動防止蒸汽的泄露。疏水閥的品種很多,各有不同的性能。選用疏水閥時,首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的*運行,然后才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。立式自由浮球式的結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無易損零件,使用壽命很長。裝置剛起動時,管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水,雙金屬自動排空氣元件把浮球推離閥座,閥門打開,排除不凝結(jié)氣體,低溫冷凝水流進疏水閥,浮球上升,凝結(jié)水迅速排放。裝置很快提升溫度,管道內(nèi)溫度上升到飽和溫度之前,雙金屬自動排空氣元件感溫變型伸直;進入正常運行狀況,浮球隨液位升降調(diào)節(jié)閥孔流量;當凝結(jié)水停止進入時,浮球隨介質(zhì)流向逼近閥座,關(guān)閉閥門。立式自由浮球式的閥座總處于液位以下,形成水封,無蒸汽泄漏。
      安裝在蒸汽加熱設備與凝結(jié)水回水集管之間。開車時,桶在底部,閥門全開。凝結(jié)水進入疏水閥后流到桶底,充滿閥體,全部浸沒桶體,然后,凝結(jié)水通過全開閥門排至回水集管。蒸汽也從桶體底部進入疏水閥,占據(jù)桶體內(nèi)的頂部,產(chǎn)生浮力。桶體慢慢升起,逐漸向閥座方向移動杠桿,直到*關(guān)閉閥門。空氣和二氧化碳氣體通過桶體的排氣小孔,聚集在疏水閥的頂部。從排氣孔排出的蒸汽,都會因疏水閥的散熱而凝結(jié)。當進來的凝結(jié)水開始充滿桶體時桶體開始對杠桿產(chǎn)生一個拉力。隨著凝結(jié)水位不斷升高,產(chǎn)生的力不斷增加,直到能夠克服壓差,打開閥門。疏水閥閥門開始打開,作用在閥瓣上的壓差就會減小。桶體將迅速下降,使閥門全開。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體先排出,然后凝結(jié)水排出。水流從桶體流出時帶動污物一起流出疏水閥。凝結(jié)水排放的同時,蒸汽重新開始進入疏水閥,新的一個周期又開始了。疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的疏水閥,可使蒸汽加熱設備達到zui高工作效率。要想達到的效果,就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行全面的了解。疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。
石化蒸汽疏水閥原理
“識別” 蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理:密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥:分類為機械型、熱靜力型、熱動力型
疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。“識別”蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理:密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥:分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。
.疏水閥的功能 使用和利用蒸汽的設備上只需要蒸汽。在這種設備內(nèi)肯定要產(chǎn)生凝結(jié)水,凝結(jié)水則成為有害的流體,同時還混入了空氣和其他不可凝氣體,成為引起設備產(chǎn)生故障和降低性能的原因。在這種情況下,疏水閥zui重要的功能有以下三個方面:
(1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水。
(2)防止蒸汽泄漏。
(3)排除空氣及其他不可凝氣體。

1石化蒸汽疏水閥的分類
  疏水閥總共分成三大類:機械型、熱靜力型、熱動力型。

1.1機械型疏水閥(也稱浮子型)
  該類疏水閥是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過凝結(jié)水位升降帶動浮子開啟和關(guān)閉閥座,達到阻汽排水的目的。目前有自由浮球式,杠桿浮球式,倒吊桶式等。
  該類的疏水閥的特點:所排的凝結(jié)水溫度接近設備中的飽和蒸汽溫度,壓率85%,使生產(chǎn)工藝設備和凝結(jié)水回收工程立項的疏水閥。
  幾種機械型疏水閥性能比較見表1。
石化蒸汽疏水閥蒸汽疏水閥選型*
1、高壓高溫過熱蒸汽
蒸汽參數(shù):10?MPa@550℃ 9(關(guān)鍵設計參數(shù))。
凝結(jié)水負荷:0~100?kg/h(正常運行水量很小,考慮暖管)。
使用地點:熱電廠汽機供汽主管,凝結(jié)水進疏水箱或閃蒸罐利用。
選型*:熱靜力式雙金屬型過熱蒸汽疏水閥,排過冷水,事故狀態(tài)開或關(guān)。
2、高壓過熱蒸汽
蒸汽參數(shù):10?MPa@450℃ (關(guān)鍵設計參數(shù))。
凝結(jié)水負荷:0~100?kg/h(正常運行水量很小,考慮暖管)。
使用地點:熱電廠汽機供汽主管,凝結(jié)水進疏水箱或閃蒸罐利用。
選型*一:機械式倒置桶型過熱蒸汽疏水閥,排飽和水,事故狀態(tài)全開,保證汽機疏水安全。
選型*二:熱靜力式雙金屬型過熱蒸汽疏水閥,排過冷水,事故狀態(tài)開或關(guān)。

3、中壓過熱蒸汽
蒸汽參數(shù):3.8?MPa@450℃ (關(guān)鍵設計參數(shù))。
凝結(jié)水負荷:0~100?kg/h(正常運行水量很小,考慮暖管)。
使用地點:蒸汽管網(wǎng)主管,凝結(jié)水進余壓回水管網(wǎng)。
選型*一:熱靜力式雙金屬型過熱蒸汽疏水閥,排過冷水,事故狀態(tài)開或關(guān)。
選型*二:機械式倒置桶型過熱蒸汽疏水閥,排飽和水,事故狀態(tài)全開。
注:機械式倒置桶型蒸汽疏水閥,由于過熱蒸汽易蒸干倒置桶內(nèi)水分,破壞水封造成漏汽,一般不*使用。

4、中壓飽和蒸汽
蒸汽參數(shù):3.8?MPa@~249 ℃飽和蒸汽。
凝結(jié)水負荷:10~50?kg/h(關(guān)鍵設計參數(shù),運行負荷1.5~3倍安全系數(shù))。
使用地點:蒸汽管網(wǎng)主管,凝結(jié)水進余壓回水管網(wǎng)。
選型*一:機械式倒置桶型蒸汽疏水閥,運行穩(wěn)定,使用壽命長。
注:熱動力式圓盤型蒸汽疏水閥,雖然其耐壓及耐溫可以滿足蒸汽參數(shù)要求,但由于其根據(jù)蒸汽和凝結(jié)水速度差原理工作,關(guān)閉時可能會漏汽,且面密封使用壽命短等原因,一般不*使用。
5、低壓過熱蒸汽
蒸汽參數(shù):0.6~1.0?MPa @280℃過熱蒸汽。
凝結(jié)水負荷:0~100?kg/h(非關(guān)鍵設計參數(shù),考慮暖管負荷)。
使用地點:蒸汽管網(wǎng)主管,凝結(jié)水進加壓回水管網(wǎng)。

 
結(jié)構(gòu)特點及工作原理:
1、采用軋裝閥機械(新SCCV開關(guān)方式),具有優(yōu)良的密封性和耐久性。
2、平衡雙閥座設計,比一般的疏水閥體積小而排量大,特大排量場和更能發(fā)揮*性。
3、內(nèi)裝雙金屬片空氣自動排放閥,可防止空氣氣堵和蒸汽汽鎖。
4、采用*的U型雙金屬通氣口,可大大縮短設備起動時間。
5、全部部件安裝在閥蓋上,閥無需從配管上卸下,就可維修保養(yǎng),簡單方便。


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