主軸部件
在數控機床機械結構設計時,必須注意主軸部件的設計,因為這是機床控制能力高低的關鍵部件。主軸部件可以分解為八大部分,其中主電機是實現數控機床無調速的關鍵部分。通過主電機能控制機床在一定范圍內實現無調速。同時還可以機床的震性、熱穩定性。而主傳動系統能具的切削功率,使機床均勻輸出功率,進而使機床的切削速度變快。而主軸部件則可以使機床的機械操作不變形,從而進一步的數控操作的剛度、精度、穩定性,從而機床的整體工作效率。
2.2參數計算
在設計數控機床時,其主軸部件是需要計算的,在設計時需要整合機床運行期間的基本參數,并考慮機床的切削功率、總功率、傳動功率等因素,然后根據要求進行設計。隨著當今數控機床機械結構在設計上的不斷優化,數控機床的加工范圍也得到進一步擴大。在設計時,結合實際的機械結構加工要求、具、轉速變化狀況來進行設計[2]。
2.3進給設計與制造技術
進給設計其實就是與X、Y、G軸有關的設計,能直接影響機床的整體質量,這是設計的核心步驟。1)X軸進給。X軸進給主要由伺服電機、連軸器等七大部分組成。其中,伺服電機是數控機床動力的主要來源,并能實現無調速;同時利用滾珠絲杠使數控機床保持直線運動,終確定其運動軌跡。2)Y軸進給。Y軸進給與X軸進給在組成上是沒有多大區別的,也是由七部分組成,這其中伺服電機與無調速關聯密切,電機工作后,聯軸器工作,螺桿旋轉,就開始直線運動,也就帶動Y軸運動。在設計時,要掌握好滾珠絲桿的固定和游動狀態,調整好軸承支撐座,這樣就可以使數控機床在設計時的復雜度降低[3-4]。3)Z軸進給。Z軸進給相比于X、Y軸進給的數控機床組成少了一部分,Z軸進給只有六部分組成,在無調速基礎上,可以帶動聯軸器、螺桿旋轉的同時,絲杠螺母座也開始直線運動。當然在這其中,滾珠絲桿依然有固定、自由兩種模式。這種在簡化設計的同時,還可以降低數控機床的復雜性。