高溫老化燒機房試驗室是各種高溫老化實驗中，常用設備之一，適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產品、各種電子元氣件在溫度環境下。

高溫老化試驗室的優勢
 硅酸鋁纖維棉填充庫板保溫效果好、構造完善、維護更簡便
 任意規格大小
 試驗室采用耐高溫夾心庫板組裝而成，可方便安裝和重裝
 整機設計操作簡單，安全可靠
 電子溫度傳感器，高精度、低維護
 采用7寸液晶顯示觸摸屏控制器，價格實惠、節約用戶預算
 用戶可根據內外室壁加工處理類型，滿足實驗室特殊要求

性能指針及各系統組成
試樣限制：本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存
功能要求：室內空氣加溫，*穩定在所設范圍內
測試方法及滿足標準
GB/T 5170.2-2008溫度試驗設備檢驗方法
GJB 150.3A-2009軍裝備實驗室環境試驗方法 高溫試驗
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術條件

溫度調節精度：±1℃
溫度偏差： ±1℃  
溫度范圍:RT+10℃～80℃(使用溫度80℃）
溫度分辨率： 0.01℃
外形尺寸：3900×2500×2100（mm）
溫度傳感器：9個（觸摸屏上可以觀測溫度曲線）分布頂部、門口、兩側
重量：1370㎏
溫度分布精度：±5℃
升溫時間:RT-->設定溫度（70℃）30分鐘內
內箱有效尺寸：3200×2300×2000（mm）
機臺功率:約AC 380V  50 HZ 電流約22A  功率16.2 KW
機臺噪音：≤70db距離機臺正前方1米并且離地面1.2米處空氣中測量
標稱內容積：14.72m3
供電條件和電源:AC380V三相四線加保護接地
測試環境條件：環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、試驗箱內無試樣條件下
電壓允許波動范圍：AC±10% V
TN-S方式供電或TT方式供電:保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用
頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

空氣調節通道：試驗室內兩側面設置調和室安裝加熱機組、循環風機及風管導流裝置，循環風通過導風板從底部吹入室內，調和室設置回風口，循環風機強力送風循環，形成閉環控制模式，保證試驗室溫度均勻；在機臺頂部及底部設置壓力平衡口，當試驗室內部壓力出現正壓時自動泄壓。
控制器：昆侖通態7寸觸摸屏+PLC模塊編程器
控制面板：7寸液晶顯示觸摸屏控制器、急停開關、可調式超溫保護器，蜂鳴報警器、控制總電源開關，RS-232通訊界面
門口內側設置通電總線，內接老化周轉車（需方提供），外接測試直流電源（需方提供），通電總線接頭采用安全防爆式，危險部位安全標示齊全，電線外層使用耐熱玻璃硅橡膠覆蓋，三防電線
降溫：當實際溫度高于設定溫度時，排氣系統動作且排氣閥門打開,
超溫：當循環送風馬達故障或測試產品自身發熱，導致老化房內部溫度不斷上升超過設定目標值時，為確保產品安全，排氣降溫系統動作,導入冷空氣
引進外面冷空氣，冷卻室內之溫度，排氣的同時切斷加熱管之熱源，當溫度降至設定點時，自動切斷排氣系統，并恢復恒溫控制。
數據存儲：標準配置2G存儲卡，可存儲試驗數據2年，可擴充到4G
控制方式：抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)
運輸方式：組合式分體運輸

高溫老化燒機房試驗室結構
安裝閉門器，門可開啟一定角度，防止自由擺動，防止門板太熱，擺動燙人
門采用2.2mm厚的鐵板焊接而成，表面烤漆處理，在門內部焊接加強槽鋼，填充防火保溫棉。外部安裝耐高溫的硅膠密封條、門鉸鏈、門鎖。可保證門的機械強度和密封性
實驗室整體采用拼裝式結構：墻板采用巖棉板完美拼接，可拆卸；實驗室整體是建立在地面上，可拆卸。室內地面設置導向軌道
試驗室采用5面庫板保溫設計，試驗室四周采用保溫平整狀庫板連接，庫板頂部及底部采用半圓鋁型材連接，試驗外邊緣采用型材包邊
室內防爆照明燈，分別安裝在實驗室內部四個角共4盞燈
內壁材料：不銹鋼板t0.5mm
試驗室兩側共安裝六個觀察視窗，尺寸：寬1800mm，高866mm 耐熱中空鋼化玻璃
兩開步入式門，門洞設置（1600mm*2000mm）(寬*高) 安全門，可內開
大門拉手內外開啟式，箱門防反鎖裝置
外壁材料：表面作靜電彩色噴涂處理t0.5mm
門保溫材料：環保型硅酸鋁纖維棉
箱體保溫材料：保溫介質為硅酸鋁纖維棉，箱體保溫材料厚度：100 mm         
門的密封性采用耐高溫300度的密封條解決密封性問題，門內部會焊接加強槽鋼，整體門框結構，密封性好，內部加強筋固定，高強度，防撞，耐久性高，主要應對于頻繁開關門。