詳細(xì)介紹
DSG-51鎖管機(jī)
DSG-51鎖管機(jī)|鎖管機(jī)|扣管機(jī)|膠管扣壓機(jī)|縮管機(jī)|液壓鎖管機(jī)
我廠生產(chǎn)的DSG-51A/B型鎖管機(jī)適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械液壓傳動(dòng)用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開(kāi)模快、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)。
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DSG-51B鎖管機(jī)帶剝膠功能
主要技術(shù)特征
型號(hào) | DSG-51A | DSG-51B |
扣壓膠管內(nèi)徑(mm) | φ6~φ51 | |
標(biāo)尺精度(mm) | 0.02 | |
挺大扣壓力(T) | 236 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 1420 | |
油泵排量(ml/r) | 10 | |
外形尺寸(mm) | 850×430×1030 | |
功率(kW) | 3 | 3.75 |
重量(kg) | 240 | 260 |
一、工作原理
油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,輸出液壓油,推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動(dòng),使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內(nèi)錐套推動(dòng)具有對(duì)稱(chēng)錐面的模座徑向收縮,實(shí)現(xiàn)模塊對(duì)膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí),扣壓自動(dòng)停止,電磁換向閥換向后,液壓油進(jìn)入兩個(gè)開(kāi)模油缸,推動(dòng)扣壓柱塞反向運(yùn)動(dòng),模座在彈簧作用下帶動(dòng)模塊復(fù)原。
二、安裝調(diào)試
1. 搬運(yùn):機(jī)器宜采用叉車(chē)搬運(yùn),并以機(jī)器底部受力,機(jī)身不允許傾斜。嚴(yán)禁搬抬鎖頭及標(biāo)尺部位。
2. 安裝:機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。
3. 注油:打開(kāi)機(jī)殼,油箱中加入60L長(zhǎng)城牌46#抗磨液壓油。
4. 接電:將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向,電機(jī)旋向應(yīng)與油泵所指方向一致。
5. 檢查標(biāo)尺:標(biāo)尺位于油缸前端面上(見(jiàn)上圖),用于調(diào)節(jié)扣壓管套收縮量的大小。順時(shí)針調(diào)整,收縮量減小;逆時(shí)針調(diào)整,收縮量增大。標(biāo)尺座靠三個(gè)螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端面上,用手拉動(dòng)標(biāo)尺(垂直油缸端面方向),標(biāo)尺座應(yīng)靈活離開(kāi)油缸端面,松開(kāi)后,靠彈簧彈力自動(dòng)壓緊在油缸上。開(kāi)始扣壓前,應(yīng)仔細(xì)檢查標(biāo)尺伸縮是否靈活。不可將標(biāo)尺用螺釘緊固在油缸上,否則會(huì)損壞標(biāo)尺。
6. 壓力調(diào)整:機(jī)器系統(tǒng)挺大壓力為20Mpa,靠溢流閥調(diào)整。順時(shí)針調(diào)整壓力增大,逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)
7.開(kāi)模速度調(diào)整:開(kāi)模速度的快慢,由分流閥控制,順時(shí)針調(diào)整,開(kāi)模速度加快,逆時(shí)針調(diào)整,開(kāi)模速度減慢,但開(kāi)模速度過(guò)快會(huì)使噪音增大。(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)
三、操作
1. 機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20-30次,以使油溫增高一些。
2. 按下開(kāi)模按鈕,打開(kāi)模具座。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上,并調(diào)整標(biāo)尺刻度。(詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)參考表)
3. 把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置,使得一次扣壓全部長(zhǎng)度。
4. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作,直至鎖頭停止扣壓為止。
5. 按下開(kāi)模按鈕,取出扣壓成的膠管總成。用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的管套外徑尺寸,如與參數(shù)表不符,應(yīng)精調(diào)標(biāo)尺刻度,并重復(fù)上述操作,直到符合要求為止。
四、試?yán)?/span>
扣壓Φ19Ⅲ層膠管(按JB1885-77標(biāo)準(zhǔn)制造)
從鎖管技術(shù)參數(shù)參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm,扣壓后為35mm,應(yīng)選用得模具內(nèi)徑為Φ34,對(duì)應(yīng)標(biāo)尺為3.5。將內(nèi)徑為Φ34模具置于模具內(nèi),并將標(biāo)尺刻度旋至3.5處,將膠管剝皮后與接頭組裝好。
按“操作”中得步驟進(jìn)行扣壓操作,扣壓完畢后測(cè)量管套外徑,如測(cè)得尺寸為Φ35 mm,則完成扣壓。如扣壓直徑不符,精調(diào)標(biāo)尺后重新扣壓,例:測(cè)得尺寸為Φ35.5mm,則逆時(shí)針調(diào)整標(biāo)尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產(chǎn)廠家不同,產(chǎn)品的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同,因此表中數(shù)據(jù)僅供參考,具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力實(shí)驗(yàn)為依據(jù)。
五、 注意事項(xiàng)
1. 扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2. 防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。
3. 每次在工作完畢后必須使八塊模座張開(kāi)到挺大程度,這樣可使彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)。否則將損壞彈簧。
4. 工作時(shí)不要把手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)。
5. 剝皮工具必需牢固安裝于剝皮電機(jī)連接盤(pán)上,剝皮機(jī)構(gòu)不工作時(shí)把剝皮工具卸掉,以免意外傷人。
6. 維修時(shí)必須切斷電源。
7. 因不同廠家的管套內(nèi)徑差異較大,膠管剝皮時(shí),剝皮daoju徑向位置調(diào)整應(yīng)以每批所用管套內(nèi)徑為依據(jù)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足要及時(shí)補(bǔ)油;油液污染后要過(guò)濾或更換。
鎖頭要保持內(nèi)部清潔,以免加工中雜物經(jīng)模具進(jìn)入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時(shí)擦拭模具體中扣壓接頭時(shí)帶入的雜物,并要經(jīng)常給模具體中加入適量的黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。
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