詳細(xì)介紹
本泵系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗(yàn)時(shí)間,具有較大的流量,當(dāng)壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過程更加平穩(wěn)的進(jìn)行,則流量自動(dòng)減小。
所以該產(chǎn)品在高、低壓時(shí)具有兩種流量,并能自動(dòng)變換。凡在額定排出壓力以下,可進(jìn)行任意數(shù)值的壓力試驗(yàn),該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。
閥門電動(dòng)試壓泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖
該產(chǎn)品為臥式4缸對(duì)稱配置的往復(fù)泵。由電動(dòng)機(jī)、減速箱、傳動(dòng)箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。
整臺(tái)泵裝在水箱上,水箱下有四個(gè)滾輪,使泵能移動(dòng)靈活。電動(dòng)機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動(dòng),速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。
在柱塞的往復(fù)作用下,4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過濾網(wǎng)、吸水管、頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗(yàn)壓力,實(shí)現(xiàn)試壓的目的。
集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測(cè)量和保護(hù)作用。集水器設(shè)有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。
止回閥:止回閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。
截止閥:截止閥是泵與被試容器的控制閥,當(dāng)達(dá)到試壓示值時(shí),即應(yīng)關(guān)閉此閥并停機(jī),進(jìn)行保壓檢查與檢驗(yàn)。試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
安全閥:安全閥是本泵液力端的過載保護(hù)裝置。當(dāng)泵的實(shí)際排出壓力≤25MPa時(shí),該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍;當(dāng)泵實(shí)際排出壓力≥25MPa時(shí),為額定壓力的1.15-1.25倍時(shí),即應(yīng)釋放工作介質(zhì),使泵不致過載,起到保護(hù)作用。
液控閥:液控閥的兩端與兩只低壓缸相連,液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關(guān)閉時(shí),四只高、低壓缸同時(shí)工作,而當(dāng)排出壓力>1.6MPa后,排出介質(zhì)通過液控管使該閥開啟,則兩只低壓缸互相連通,止回閥將它們與高壓腔隔斷,這時(shí)左、右低壓缸不再輸出介質(zhì),僅由高壓缸工作,實(shí)現(xiàn)流量由大到小的自動(dòng)切換,這樣既能實(shí)現(xiàn)泵的流量自動(dòng)變換,同時(shí)兩只低壓缸互通,也不再消耗能量,還可避免因泵過載而損壞機(jī)件。
閥門電動(dòng)試壓泵/閥門電動(dòng)試壓泵/閥門電動(dòng)試壓泵/閥門電動(dòng)試壓泵
注意:液控閥動(dòng)作壓力不能高于1.6Mpa。出廠時(shí)已調(diào)試好,用戶不需調(diào)整。
壓力表:集水器上裝有壓力表,當(dāng)被試容器達(dá)到試驗(yàn)壓力,應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉截止閥,此時(shí)壓力表仍指示試驗(yàn)壓力。壓力表的數(shù)值范圍應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。