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詳細介紹
產(chǎn)品簡介
雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。
操作方式
1、開機前檢查與準備
1)檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無異物，若有應(yīng)及時清理干凈;
2)啟動油泵，開、閉減壓閥，使油壓在0.05～0.2Mpa之間
3)開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
2、開機程序
1)合上開關(guān)及接觸器，調(diào)整溫度表，使實際溫度達到設(shè)定溫度后，保持20～30分鐘;
2)當某段溫度高于設(shè)定溫度5o時啟動水泵，調(diào)整調(diào)壓閥，使水壓在0.2～0.3Mpa內(nèi)，控制溫度波動;
3)按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動螺桿，應(yīng)運動自如，旋轉(zhuǎn)不少于一周;
4)向主機料斗口加入已高混的物料;
5)開啟進出自來水閥門，并啟動風(fēng)刀。
6)啟動切利機處于低速運行狀態(tài)，并啟動振動篩;
7)啟動油泵，延時1分鐘，使油壓穩(wěn)定在0.05～0.2Mpa范圍;
8)啟動主電機緩慢提速至30～50r/min
9)啟動喂料機緩慢加料，使主機負荷電流不大于額定電流50%，并保證喂料口不積料
10)模口出條后，主機提速至150～500r/min
11)緩慢加大喂料量，保證電流不超過額定電流的70～80%
12)料條入水向前導(dǎo)引，與出條擠出速度相一致，出水槽用剪刀剪去頭部，使料條在Φ2～Φ4之間
13)過風(fēng)刀，調(diào)整切利機速度，與擠出速度相匹配
3、停機程序
1)停止喂料，緩慢降低主機轉(zhuǎn)速，使主機電源減少至額定電流的25～30%，主機轉(zhuǎn)速至30r/min運行1～2分鐘。
2)同時同步降低主機轉(zhuǎn)速，與出條速度匹配
3)主機模板不出料時，主機調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零，停主機
產(chǎn)品價格
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