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詳細介紹
低溫落錘沖擊試驗機因此無論在科學研究材料及其制品的質量檢驗，生產過程的控制等方面均是*的。
符合FZ/T01007-2008技術參數
1、控溫范圍：室溫 ～ -60℃（室溫≤25℃）
2、恒溫精度：±0.3℃
3． 降溫速度：0℃～﹣30℃ 約1℃/min
﹣30℃～﹣40℃ 約0.5℃/min
﹣40℃～﹣70℃ 約1.0℃/min
4. *外形尺寸：910×510×860mm（長×寬×高）
5． 工作室有效工作空間：280×170×120mm（長×寬×高）
6． 可裝試樣數量：單試樣或多試樣
7． 數字計時器：0秒 ～ 99分鐘，分辨率1秒
8． 冷卻介質：乙醇或其他不凍液
9. 錘頭直徑17mm底部倒角45度
10. 調節高度50mm-200mm
11. 砝碼重量200g，2500g
12．攪拌電機：8W
13．工作電源：220V -240V，50Hz，1.5kW
14. 工作溫度≤25℃
低溫落錘沖擊試驗機?發生破壞;樣品的播述; 試樣是香調濕;規定溫度下試樣的狀態，或極限脆化溫度以及試樣破壞的類型; 任驗的保持時間為3 min士20s。 固定在一定的高度，可以由此位置自由下落，——重錘質量和高度根據需規定，試驗溫度應是 5℃的如;-5℃、-10℃，-15℃。
操作程序任溫沖擊試驗將試樣的涂層面向外對折成環狀，夾持在試樣夾持脆化溫度的測定。本標準適用于在室溫下試樣能彎曲成試驗狀態而不損傷對每一個試驗溫度，并按以下規定判試驗 10 塊試樣，檢查每塊試樣是否GB 6529 紡織品的調濕和試驗用標準大氣根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的醉新版本。
凡是不極限脆化溫度 temperatare lmit of britteness何偏離本標準的細節及試驗中的異常現象記錄試樣的表面狀態，判定試樣是否破壞。當涂層面在整個厚度上新裂或在部分厚度上出現裂縫，而不是表面變形時（見圖 1），則認為該試樣破確定初始試驗溫度，初始試驗溫度的選取不應使試樣發生破壞。除非另有如果重試驗的試樣中有一塊或更多塊的試樣出現破壞，則結束試驗，記照間度質向）的試師服環圖情束試驗，這器上，其析曲部分置于樣臺*， 將試樣夾持器放人低溫室，在規定的涂層織物在紙溫下受到一定的沖擊力后，涂層麗產生破壞時的溫度。 備可比性，應根據需要選用。
溫度對試樣進行一次沖由，直到試樣出現破壞。或在規定的較低溫度下用規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款每檔試驗溫度至少試驗10塊試樣，縱向和橫向各5塊。每塊試樣的尺寸長樣品的極限脆化溫度按式（1）表達，式申;極限脆化溫度，單位為攝氏度 所用試驗參數以及重錘直徑;一般除層積物為各肉異性材料，本試驗方法經背會由于一個方向試樣的調濕按照 GB 6529 的規定調濕試樣，如果能證明兩濕對結果影響
試樣夾持裝置，可夾持1個或多個試樣;度為6mm，寬度為(15±0.5 mm)。種情況下，應在試驗報告中說明是哪個方向發生破壞。不顯著，則可不進行調濕。 可用放大鏡觀查試樣。必要時試樣可對折。參數 B;重錘質量為（2500士2.5）g，高度為（50±0.5）mm。作錄此試驗溫度為1如果重新試驗的試樣中沒有試樣發生破壞，則降低 5℃使重錘從對應的高度落下，對每塊試樣沖擊一次， 從低溫室中取出試樣如果僅有一塊試樣發生破壞，則另取 10塊試樣在相同溫度下進行試驗。
如果有兩塊或兩塊以上的試樣發生破壞，則結束試驗，記錄此試驗溫度為 結果的表達低阻沖擊試驗，以試樣的破壞狀態及破壞的試樣數量捕述。 本標準提供兩種不同參數的試驗（參數 A和參數 B），試驗結果之間不具試驗報告應包括下列內容;近的溫度偏差應控制在士1℃.放大鏡。
本標準規定了測定涂層織物耐低溫性能的方法，包括低溫沖擊試驗和極限溫度下保持一定時間。參數A試驗的保持時間為 2 h±15 min，參數 B試下，通過自由下落的重錘沖由試樣。然后以5℃的溫差降溫，每改變一次落錘沖擊試樣，觀察其涂層面是否產生破壞。原理將試樣彎折威環形后置于低溫室內，在一定的初始溫度（5的信數）為示例，附錄 A 給出兩種合適的沖擊儀示意圖，要選擇下列參數之一∶參數 A∶重錘質量為（200士2）g，高度為（200士重錘為圓柱體，直徑范圍為 17 mm～30 mm，底部為45"的倒角，——重錘試樣應具有代表性，從每個樣品的有效寬度上剪取。修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然面，低溫室，能容納沖擊儀，應能使溫度以5℃的間隔遞減。低溫室內試樣附（℃）;;——精束試驗時記錄的溫度，單位為攝氏度（℃）。
術語和定義下列術語和定義適用于本標準的涂層織物。重新開始試驗;—-如果沒有試樣發生破壞，降低 5℃，重新開始試驗凡是注日期的引用文件，其隨后所有設備低溫沖擊儀，具有下列基本特征∶注日期的引用文件，其醉新版本適用于本標準。
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