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　　附錄A 床墊熱釋放速率試驗(yàn)方法
 

　　T形頭的每一端開14個孔，從燃燒器T形頭的中間8.5mm的位置開始平均地分布在1120mm長的鋼管上，孔間距8.5mm.
 

　　排煙管道中安裝有氣體取樣管、熱電偶、差壓變送器及煙氣測試系統(tǒng)等。點(diǎn)火源概要，點(diǎn)火源包括兩個T形燃燒器，見圖A.2和圖A.3。
 

　　管狀絕熱制品煙氣生成速率指數(shù)SMOGRA≦105m2/s2；試驗(yàn)600s總煙氣生成量TSP600s≦250m2
 

　　t1達(dá)到準(zhǔn)安全一級ZA3
 

　　試驗(yàn)程序，從狀態(tài)調(diào)節(jié)室取出試樣，將試樣放在樣品支架的中心。若有床托，床墊應(yīng)放在床托上部的中心，且與床托邊緣齊平。
 

　　A2級、B級和C級建筑材料及制品應(yīng)給出以下附加信息：產(chǎn)煙特性等級；燃燒滴落物/微粒等級(鋪地材料除外)；煙氣毒性等級。
 

　　試驗(yàn)應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)基材，當(dāng)采用實(shí)際使用或代表其實(shí)際使用的非標(biāo)準(zhǔn)基材時，應(yīng)明確應(yīng)用范圍，即試驗(yàn)結(jié)果于制品在實(shí)際應(yīng)用中采用相同的基材。
 

　　樣品支架高115mm，其高度可調(diào)節(jié)，以便燃燒器距離樣品支架支撐面的距離不小于25mm。樣品支架支撐在硅酸鈣板或纖維水泥板上，板的厚度13mm，長度和寬度均大于試樣尺寸200mm。
 

　　GB/T11785鋪地材料產(chǎn)煙量≦750%×min
 

　　燃燒器由不銹鋼管構(gòu)成，鋼管的直徑12.7mm，壁厚0.89mm。每個燃燒器均可調(diào)節(jié)與試樣表面之間的距離，燃?xì)鉃榧兌?5%以上的丙烷氣。
 

　　點(diǎn)火端設(shè)置在距離T形頭10mm的范圍內(nèi)。點(diǎn)火器火焰的大小可調(diào)節(jié)，應(yīng)避免在試驗(yàn)開始前直接作用于試樣。
 

　　點(diǎn)燃兩個燃燒器，開始計(jì)時，試驗(yàn)時間為30min。確保燃?xì)饬髁吭谠囼?yàn)過程中保持穩(wěn)定。點(diǎn)火開始50s時，熄滅垂直燃燒器，70s時，熄滅水平燃燒器和長明燈，移走燃燒器，繼續(xù)觀察樣品燃燒現(xiàn)象。
 

　　其中一個T形燃燒器在床墊的頂面施加火焰(水平燃燒器)，另一個T形燃燒器在床墊的側(cè)面施加火焰(垂直燃燒器)。
 

　　附加信息標(biāo)識，當(dāng)按照B.1規(guī)定需要顯示附加信息時，燃燒性能等級標(biāo)識為：
 

　　孔間距8.5mm，孔的直徑為1.45mm~~1.53mm。孔的方向?yàn)樗较蛏?度，見圖A.2。垂直燃燒器的T形頭與水平燃燒器類似，其總長度為254mm。
 

　　可在支架下邊緣設(shè)置落物盤以接收樣品燃燒脫落物。點(diǎn)燃長明火點(diǎn)火器。在點(diǎn)燃燃燒器前2min開始記錄數(shù)據(jù)。
 

　　特別說明對于以下材料：混凝土、礦物棉、玻璃纖維、石灰、金屬(鐵、鋼、銅)、石膏、無有機(jī)混合物的灰泥、硅酸鈣材料、天然石材、石板、玻璃、陶瓷。
 

　　t0GB/T20285達(dá)到準(zhǔn)安全一級ZA1
 

　　丙烷氣壓力保持為140kPa±5kPa，調(diào)節(jié)水平燃燒器的丙烷流量為12.9L/min±0.1L/min，垂直燃燒器的丙烷流量為6.6L/min±0.05L/min。調(diào)節(jié)穩(wěn)定后，關(guān)閉燃燒器和長明火點(diǎn)火器。
 

　　試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)完成后，記錄樣品的熱釋放速率峰值和點(diǎn)火開始最初10min內(nèi)的總熱釋放量。
 

　　孔的直徑為1.45mm~1.53mm。孔的方向?yàn)樗较蛏?度，見圖A.3。長明火點(diǎn)火器每個T形燃燒器頭部有一個長明火點(diǎn)火器，點(diǎn)火器為一支3mm的銅管，獨(dú)立供燃?xì)狻?br /> 

　　表B.1 產(chǎn)煙特性等級和分級判據(jù)
 

　　試樣厚度對于在實(shí)際應(yīng)用中有多種不同厚度的制品，當(dāng)密度等可能影響燃燒性能的參數(shù)不變時，若厚度和最小厚度制品燃燒性能等級相同，則認(rèn)為在中間厚度的制品也滿足該燃燒性能等級，否則應(yīng)對每一厚度的制品進(jìn)行判定。
 

　　表B.2 燃燒滴落物/微粒等級和分級判據(jù)
 

　　d1600s內(nèi)燃燒滴落物/微粒，持續(xù)時間不超過10s
 

　　狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗(yàn)前試樣應(yīng)該在溫度23℃±2℃，濕度50%±5%的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)至少45h。狀態(tài)調(diào)節(jié)前應(yīng)撤除包裝，試樣應(yīng)從狀態(tài)調(diào)節(jié)室取出后20min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。
 

　　燃燒滴落物/微粒等級通過觀察GB/T20284試驗(yàn)中燃燒滴落物/微粒確定，見表B.2。煙氣毒性等級按GB/T20285試驗(yàn)所獲得的數(shù)據(jù)確定，見表B.3。
 

　　試驗(yàn)環(huán)境，試驗(yàn)室應(yīng)具有足夠大的空間，避免熱輻射對周圍物體的影響。試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持氣流均勻穩(wěn)定，避免周圍空氣流對試驗(yàn)結(jié)果的影響，應(yīng)確保距離試樣頂部0.5m處的空氣流速不超過0.5m/s。
 

　　試樣尺寸應(yīng)與實(shí)際使用的床墊一致，試驗(yàn)樣品為一個完整的床墊(包括床托)。床墊頂部距離地面總高度不大于910mm。
 

　　s1GB/T20284除鋪地制品和管狀絕熱制品外的建筑材料及制品煙氣生成速率指數(shù)SMOGRA≦30m2/s2；試驗(yàn)600s總煙氣生成量TSP600s≦50m2
 

　　樣品支架用于支撐試樣，表面應(yīng)平整，沒有毛剌。樣品支架由40mm寬的角鋼焊接而成，其外部尺寸不能超過試樣邊緣5mm。
 

　　燃?xì)饬髁浚囼?yàn)前，將水平燃燒器和垂直燃燒器的燃燒時間分別設(shè)置為70s和50s，點(diǎn)燃長明火點(diǎn)火器，調(diào)節(jié)火焰長度約為10mm，同時點(diǎn)燃兩個燃燒器。
 

　　附錄C 檢驗(yàn)報告相關(guān)說明
 

　　建筑材料及制品的實(shí)際應(yīng)用，試驗(yàn)安裝由建筑材料及制品的最終應(yīng)用狀態(tài)確定，制品的燃燒性能等級與實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)相關(guān)，應(yīng)根據(jù)制品的最終應(yīng)用條件，確定試驗(yàn)的基材及安裝方式。
 

　　當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行30min或試樣無任何燃燒跡象，如無任何可見煙氣、持續(xù)火焰、悶燒或陰燃，可結(jié)束試驗(yàn)并記錄試驗(yàn)時間。
 

　　管狀絕熱制品煙氣生成速率指數(shù)SMOGRA≦580m2/s2；試驗(yàn)600s總煙氣生成量TSP600s≦1600m2
 

　　試驗(yàn)樣品放置于樣品支架上，樣品支架位于集煙罩下方中心，如圖A所示。
 

　　GB/T11785鋪地材料未達(dá)到s1
 

　　任何一種材料含有的均勻分散的有機(jī)物含量不超過1%(質(zhì)量和體積)，可不通過試驗(yàn)即可認(rèn)為滿足A1級的要求。
 

　　適用范圍本附錄提供了一種測量床墊熱釋放速率和總熱釋放量的方法。本附錄適用于床墊，不適用于枕頭、毯子或者其他床上用品。
 

　　樣品支架除兩個橫檔外應(yīng)*敞開，每個橫檔寬25mm，位于長度方向1/3處。若放置的試樣下垂高度超過19mm，應(yīng)增加橫檔數(shù)量來阻止樣品下垂。
 

　　且表面清潔無可燃物殘留，若有必要，可在樣品支架下方放置可升降支撐平臺。排煙系統(tǒng)由集煙罩及排煙管道構(gòu)成，用于吸收床墊燃燒產(chǎn)生的全部煙氣。
 

　　產(chǎn)煙特性等級試驗(yàn)方法分級判據(jù)
 

　　D級建筑材料及制品應(yīng)給出以下附加信息：產(chǎn)煙特性等級；燃燒滴落物/微粒等級。產(chǎn)煙特性等級按GB/T20284或GB/T11785試驗(yàn)所獲得的數(shù)據(jù)確定，見表B.1。
 

　　燃燒滴落物/微粒等級試驗(yàn)方法分級判據(jù)
 

　　表B.3 煙氣毒性等級和分級判據(jù)
 

　　儀器和設(shè)備概述，試驗(yàn)設(shè)備為開放式量熱計(jì)，主要是由樣品支架、排煙系統(tǒng)、點(diǎn)火源、測試系統(tǒng)等組成。
 

　　水平燃燒器的一端與床墊邊緣齊平，垂直燃燒器豎直放置，其中心與床墊的下表面或者床墊與床托的接觸面齊平，見圖A.4。
 

　　對于粘結(jié)于基材的制品，試驗(yàn)結(jié)果的應(yīng)用由粘結(jié)方式來確定，粘貼方式和粘接劑的屬性、用量等由試驗(yàn)委托單位提供。
 

　　t2達(dá)到準(zhǔn)安全一級ZA3
 

　　水平燃燒器的T形頭長305mm，末端封閉。T形頭的每一端開17孔，從燃燒器T形頭的中間8.5mm的位置開始平均分布在135mm長的鋼管上。
 

　　附錄B 燃燒性能等級的附加信息和標(biāo)識，附加信息建筑材料及制品燃燒性能等級附加信息包括產(chǎn)煙特性、燃燒滴落物/微粒等級和煙氣毒性等級。
 

　　燃燒器的放置和調(diào)整，調(diào)節(jié)燃燒器位置，使T形燃燒器位于床墊長度方向中部300mm范圍內(nèi)，燃燒器管平行于床墊表面，水平燃燒器距床墊上表面39.0mm，垂直燃燒器距床墊側(cè)表面42.0mm。
 

　　煙氣毒性等級試驗(yàn)方法分級判據(jù)
 

　　d2未達(dá)到d1
 

　　d0GB/T20284600s內(nèi)燃燒滴落物/微粒
 

　　s2GB/T20284除鋪地制品和管狀絕熱制品外的建筑材料及制品煙氣生成速率指數(shù)SMOGRA≦180m2/s2；試驗(yàn)600s總煙氣生成量TSP600s≦200m2
 

　　s3GB/T20284未達(dá)到s2
 

　　試驗(yàn)現(xiàn)象，在整個試驗(yàn)過程中，應(yīng)記錄相關(guān)試驗(yàn)現(xiàn)象及時間，包括熔融滴落、火勢急劇增大的時間、試樣是否燒穿等現(xiàn)象。