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論漏電起痕標(biāo)準(zhǔn)IEC 601121979耐電痕化指數(shù)

閱讀:822          發(fā)布時間:2020-12-17
  論漏電起痕標(biāo)準(zhǔn)IEC 601121979耐電痕化指數(shù)
 
  本標(biāo)準(zhǔn)等同采用IEC 601121979《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法》(英文版)。
 
  本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 4207—1984 不存在主要技術(shù)差異。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 4207-198《固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痰指數(shù)和耐漏電起疫指數(shù)的測定方法》。
 
  固 體 絕緣材料在 潮 濕條 件下相 比電 痕 化 指 數(shù)和耐電 痕化指 數(shù) 的 測定方 法
 
  范圍本試驗(yàn)方法可測量在電壓醉高達(dá)600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水叫的相對耐電瘦化性能,
 
  當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間,且電解液以規(guī)定的時間間隔灣到兩電極之間時,在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電狼化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加,且在低于某一限值時,不發(fā)生電察化。
 
  當(dāng)材料在醉高試驗(yàn)電壓下也未電痕時,可以有不同程度的腐蝕,且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗(yàn)時燃嬈。
 
  注1∶用該方法得出的材料的翻電痕化等毀可能與用其他麗電眼化試驗(yàn)方法,例如高電壓下小電流旅電的試驗(yàn)方法
 
  得出的結(jié)果有所不同,本試驗(yàn)方法能較好區(qū)別居電經(jīng)化性能較差的材料。本方法不太適用于戶外使用的材料.對于部些材料應(yīng)采用IEC出較物60587中的試驗(yàn)方族,評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料翻電
 
  贏化和性慣的試驗(yàn)方法
 
  注2,在電氣沒備設(shè)計時,不能直接用該方法得到的試驗(yàn)結(jié)果來確定安全爬電距離,定義
 
  電編化 tracking在電應(yīng)力和電解雜質(zhì)對材料表面的聯(lián)合作用下,固體絕緣材料表畫導(dǎo)電通路的逐步形成。2.2
 
  電蝕損 electrical eroston 由于放電作用而使絕緣材料耗損。相比電痕化指數(shù) comparatlve tracking index(CTI材料經(jīng)受 50 滴電解液面沒有電痕化的以伏特為單位的醉大電壓值。注∶各個試驗(yàn)電壓值以及 CT值應(yīng)鑫被25 警除. 2.
 
  耐電肩化指數(shù) prof tracking index(PTI材料經(jīng)受50瀾電解液而不出現(xiàn)電癮化的以伏特為單位的耐電壓值。試輯
 
  使用具有平整表面的試樣.其表面應(yīng)使得在試驗(yàn)時液體不會從試樣邊緣流出,尺寸醉好是不小于15 mm×15 mm 的平整表面。試樣厚度應(yīng)大于或等于3 mm,并在報告上注明,往 i∶在特殊情況下.為得到平勤的表面.可以進(jìn)行研磨。然百.這應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明。
 
  注2∶在厚度小于3mm的試樣上得到的CTI值相互間不能進(jìn)行比較,例如,如果牌試樣救在金屬或玻璃的墊板
 
  上.則墊板能很快地散發(fā)熱量并改變CT值、因此.對厚度小予3mm的試樣醉好把同塊成經(jīng)要時把多塊試樣疊起來做實(shí)驗(yàn)。
 
  注3,如果電極的方向?qū)τ诓牧夏承┙Y(jié)構(gòu)影響顯著的話,則應(yīng)在報告上注明電鍛的方陶。應(yīng)采用測得的CT為醉小的那個方向。
 
  宜在沒有傷察的畫積內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),如果不可能做到,則應(yīng)將在傷痕面積內(nèi)測得的結(jié)果與試樣表園狀態(tài)的敘一起寫人報告。
 
  試焊表面?zhèn)T黾恿嗽囼?yàn)結(jié)果的分款性,如果電察化電液是治量傷成方向減過,則試樣有可能在電察化電壓比電痕化電流橫過傷痕時還要低約電壓(或校少吟成離數(shù))下出現(xiàn)破壞. 4 處理
 
  試樣表面應(yīng)清潔,沒有灰塵、臟物、指印、油脂、油、脫模劑或其他有可能影響試驗(yàn)結(jié)果的污染物。在清潔試樣時應(yīng)注意避免引起材料的溶脹、軟化,實(shí)質(zhì)性擦傷或其他損傷。清潔和處理程序應(yīng)在試驗(yàn)報告中說明。5 試驗(yàn)設(shè)備5.1 電極
 
  具有5mm×2 mm矩形截面的兩個鉑金電極,電極一端邊緣切成30角的斜固(圖1)。斜面的刃稍徽磨圓.
 
  在試樣的平坦水平表面上,兩電極面垂直相對,電極之間的夾角為60,電極同相距4.0mm 士0.1 mm(每個電極施加于試樣表畫的力應(yīng)是1.0N±0.05N。電極安放在試樣上的裝置示于
 
  注∶如果為了模擬實(shí)際情況使用鉑全以外的其他金屬電極,那么應(yīng)在試驗(yàn)報告中說明所用的金屬,所得到的結(jié)果不能稱為CTI和PTI.
 
  可變電阻器應(yīng)能調(diào)節(jié)兩電極間的短路電流到1.0A士0.1A.且在此電流下,在電壓表上指示的電壓下降值應(yīng)不超過 10%。
 
  在試驗(yàn)電路中,過電流繼電器應(yīng)在0.5A或更大的電流持續(xù)2s時動作。滴液裝置
 
  在兩電極之間的試樣表面應(yīng)被所滴的試驗(yàn)溶液潤濕,溶液滴落的時聞間隔為30s士5s,液演應(yīng)從30 mm~40 mm的高度滿到兩電極間試樣表面的*。液液大小應(yīng)為(20')mm²。每次試驗(yàn)前,要擦凈滴針或其他滴液管流出口,并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。
 
  注1∶在各次試驗(yàn)之間留存在針頭里的溶液,由于蒸發(fā)會使溶液的濃度增加,根據(jù)試驗(yàn)延遲時間的不同,讓沉出大約5滴~20消,通營菌去掉濃度太大的液體。
 
  注2∶為了確定液清的大小,應(yīng)該核對I om'的嗪體流出的液滿數(shù)應(yīng)在44商到0滿之同,并定期檢登液病大小,注31可以采用外徑0.9 mm~1.1 =B、針尖直切的皮下注射針失來微滿液裝置。
 
  注4∶在某些特定情況下,溶液摘落時間間隔編差±5>太大,將影響試驗(yàn)結(jié)果,這時可改為編差土1s。5.4試驗(yàn)溶液
 
  溶液A∶(0.1士0.002)%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氯化續(xù)(NH.CI)用蒸餾水或去離子水稀釋,其溶液在23℃±1℃時的電阻率是395 Ω·cm士5 Ω·cm、
 
  溶液B.(0.1±0.002)%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氯化銨(NHL.CD和((0.5±0.002)興質(zhì)量分?jǐn)?shù)的烷基票碳酸銷鹽用蒸餾水或去離子水稀釋.其溶液在23℃±℃時的電阻率是170Ω·cm士5Ω·cm。
 
  優(yōu)先采用溶液A。如果需委侵蝕性更強(qiáng)的污染物,則應(yīng)使用溶液 B。如用溶液B.則在CTI和PTI值后如一個字每
 
  "M"(例如 CT1250M)如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液,則應(yīng)在試驗(yàn)報告中說明,其結(jié)果不能成為CTI 或 PT1.
 
  注∶電痕化端溶激電里率的減小而加迷,且也受試驗(yàn)溶凌的化學(xué)性質(zhì)所影響.程序概述
 
  應(yīng)該將試樣放在無通風(fēng)地方并在23℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。電極的污染會影響試驗(yàn)結(jié)果。在每次試驗(yàn)前應(yīng)清洗電極。
 
  被測試樣應(yīng)放在金周或玻璃撐板上,試樣的被試表噩呈水平,使兩個電極的刀按規(guī)定的力緊壓在試上。
 
  應(yīng)檢查兩電極之間的距離,保證電極和試樣之間良好的接觸。如果兩電段的邊緣已被腐蝕,則應(yīng)重新磨尖。將電壓調(diào)節(jié)成可被25 整除的一個合適的值,調(diào)節(jié)電路的電阻使短路電流在給定的偏差內(nèi)。然后使電解液滴落在被試表面直到形成電痕化而產(chǎn)生破壞或直到滴落50病電解液為止。
 
  如果在試樣表面兩電般間的一個導(dǎo)電通道中流過0.5A或更大的電流持續(xù)至少2s,于是過電流繼
 
  電器動作;或繼電器雖未動作而試樣燃燒了.則認(rèn)為試樣已發(fā)生破壞。
 
  注I∶如果在同一試樣上做多次試驗(yàn).則應(yīng)注重試驗(yàn)點(diǎn)之間要有足鄲的間屬,使試驗(yàn)點(diǎn)上飛覆出的污物不得驗(yàn)其他注2∶如果試樣的煤板是金黑新,則可將它接到試驗(yàn)電路里,可指示出試樣腐蝕穿孔必情況. 注3∶因試險可能嚴(yán)生有害或有毒的氣體,因此,醉好采取安全攢施以排除或展/6.2 CT1的測定
 
  調(diào)節(jié)電壓到一個預(yù)先選擇好的值并進(jìn)行50滴試驗(yàn)試樣不發(fā)生破壞或在50滴以內(nèi)直到出現(xiàn)破壞。接著在試樣的其他試驗(yàn)點(diǎn)上施加更低或更高的電壓做試驗(yàn),一直到得出在五個不同點(diǎn)上對于50滿溶液不發(fā)生破壞的醉大電壓值.這個醉大電壓的數(shù)值就是CTI(例如 CT425),它是表示將這個醉大電壓值降低25V在另外的五個點(diǎn)上再進(jìn)一步做試驗(yàn),并在100滴溶液下試樣沒有發(fā)生破壞。有一些材料可能·
 
  不會滿足后面這個規(guī)定,對于這些材料要確定出試樣在五個試驗(yàn)點(diǎn)都能經(jīng)受住100滴或更多滴溶液的醉大電壓值,并將這個電壓數(shù)值需在CTI中表示出來,例如 CTI425(375).
 
  注1.如果不知道材料的性能,則起始電壓可選取試驗(yàn)范圍中同值,例如300V,如果試樣經(jīng)受住佳50滿液滴,那么增
 
  加電壓再做試驗(yàn);如果不舅50滴試樣發(fā)生破環(huán),照降低電壓再做試驗(yàn)。這電壓的增減醉應(yīng)當(dāng)是256 V戒25V 的倍數(shù)。繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),直到獲得五個試樣經(jīng)受住 50滴的醉高電壓值
 
  注2∶對于多數(shù)材料,50滴的電壓(在這個電壓下試樣經(jīng)受住50滴而沒有形威電照化)可認(rèn)為樓近糯近值。比0商電壓低25V的試驗(yàn)是為了進(jìn)一步證明這情況。材料經(jīng)受10滿面不發(fā)生電痕化的電壓比0滿電壓低得鵝多,這個電壓離案近線就越送
 
  主3.注意。更離的電壓下和多于5O滿液滿時,試樣可能由于溶液和污染物積聚在試樣表而的凹度和小孔處而發(fā)生得不到定義規(guī)定的塔果,載在試驗(yàn)報告中加以談明.
 
  耐電氟化試驗(yàn)在材料規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或電工設(shè)備規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)中,或其他標(biāo)準(zhǔn)中,如果只需要一個耐電痕化試驗(yàn)時,應(yīng)按照
 
  進(jìn)行試驗(yàn),但試驗(yàn)只在一個規(guī)定的電壓下進(jìn)行。規(guī)定數(shù)量的試樣應(yīng)經(jīng)受住50滴而不發(fā)生破壞。
 
  建議采用五個試樣。在特殊情況下,可規(guī)定少一些試樣。優(yōu)先采用的試驗(yàn)電壓為∶175V,250V,300V,375V或500V。建議耐電痕化指數(shù)縮寫為PT1. 燭損的測定
 
  將沒有發(fā)生電痕的試樣應(yīng)清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附著在上面的分解物,然后將它放在深度規(guī)的平板上。用一個具有半球形端部其直徑為1mm的探針來測量每個試樣的醉大蝕損深度,準(zhǔn)確到0.1 mm。應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明五次測量的醉大值
 
  應(yīng)該在相應(yīng)于CTI的電壓下做過試驗(yàn)的五個試樣上測量性損深度。應(yīng)該在規(guī)定的電壓下經(jīng)受住50滴液滴的試樣上測量蝕損深度。
 

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