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重慶熱縮套 開口套 熱收縮套操作規程

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具體成交價以合同協議為準
  • 型號 89
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  • 廠商性質 生產商
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更新時間:2019-12-06 14:00:30瀏覽次數:810

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產品簡介

聚乙烯熱縮套
熱收縮套 開口套操作規程 熱縮套廠家
  1 準備★
  (1) 工具:合適火源(*液化氣)、加熱炬、手套。
  (2) 在焊接管口前將熱收縮套、防粘紙、塑料布套入鋼管的一端。如長時間不用,應避免太陽暴曬和雨淋。
  2 操作步驟★
  (1)對焊接完成的管口,清除焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤以及補口處防腐層的污物、泥土等。并對管口鋼管表面進行噴砂除

詳細介紹

重慶熱縮套 開口套 熱收縮套操作規程 

熱收縮套 開口套操作規程 熱縮套廠家

  1 準備

  (1) 工具:合適火源(*液化氣)、加熱炬、手套。

  (2) 在焊接管口前將熱收縮套、防粘紙、塑料布套入鋼管的一端。如長時間不用,應避免太陽暴曬和雨淋。

  2 操作步驟

  (1)對焊接完成的管口,清除焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤以及補口處防腐層的污物、泥土等。并對管口鋼管表面進行噴砂除銹處理。除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa2.5級。如不采用底漆(二層防腐),經設計選定,也可用電動工具除銹處理至St3級,除銹后應清除表面灰塵。

  (2)立即對接頭兩側將要包覆的防腐層清潔預熱,然后用鋼絲刷沿周向打毛(兩打毛邊緣之間寬度比熱縮套收縮前寬度窄1cm左右),打毛深度為0.3mm-0.5mm。

  (3)對補口處的鋼管預熱至50-60,兩側已打毛需包覆的防腐層預熱至70-80(都用紅外線測溫計測量)。如果鋼管表面出現浮銹,應要求再次進行噴砂除銹處理。

  (4)按底漆操作說明將工廠提供的環氧底漆混合均勻,將調配好的底漆均勻地涂刷在鋼管補口處及兩側已打毛的防腐層上。(二層防腐時則不需要涂底漆)

  a 防腐層上底漆涂刷盡量薄,防腐層上底漆涂刷寬度應超出熱縮套實際搭接寬度3cm-5cm;

  b底漆涂刷后不能再對底漆進行烘烤;

  c底漆混合均勻后,必須在30分鐘以內使用,混合好的底漆在使用前應遠離熱源;

  d罐內剩余底漆應保留備用。

  e底漆涂刷完畢后3分鐘內必須開始安裝。

  (5) 安裝熱收縮套:去除熱收縮套內的防粘紙及塑料布,將熱收縮套移到補口位置上左右應對稱,與PE層搭接≥100mm,同時用楔形木塊(或其它物質)將熱收縮套墊起,使熱縮套與鋼管基本同心。

  (6) 加熱收縮:加熱時應先從中間或一端位置沿套管周向逐步均勻加熱,收縮至木塊處,即可將木塊取掉,然后逐步向兩端同時均勻加熱,加熱時一定要按周向逐步加熱,以防止熱收縮過快,造成熱收縮套中有空氣未排出,或堵膠凸起。加熱收縮時溫度不要太高,否則表面會出現發蘭光等烤焦現象。 整體收縮完成后,應對熱縮套整體再烘烤一遍,使其表面溫度始終保持在150-180不少于5分鐘,再對熱縮套進行碾壓以趕走氣泡,用指壓法檢查熱縮套熱熔膠熔化情況,以確定熱熔膠充分熔化,粘接良好。

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