聚氨酯發泡機故障原因與排除方法

一:按下原料泵浦啟動按鈕，結果原料泵浦的馬達不動

主要原因

1.電池開關積熱，電閘跳脫。

2.電磁開關線圈損壞

3.壓力控制表壞

排除方法

1.按下積熱電閘回復按扭

2.更換

3.原料高頂溫需提高安全系數

二、泵浦旋轉，但原料不循環

主要原因

1.過濾桶前(料桶開關)沒有打開

2.濾網阻塞

3.泵浦內堵塞

排除方法

1.打開尿桶總開關

2.清除堵塞物

三、壓力表無壓力，泵浦開不動

主要原因

1.注料頭的勁料閥或回料閥關閉。

2.原料管溫度不均

3.原料管路堵塞

排除方法

1.打開球形閥

2.加溫或提高壓力控制有之系數

3.清除或更換

四、原料溫度無法上升

主要原因

1.溫控器故障

2.溫度調整器設定過低

排除方法

1.更換或檢修

2.重新設定溫度

五、無法罐注

主要原因

1.灌注電磁閥動作不良

A空氣壓力不足

B氣缸不良，損壞

2.灌注嘴堵塞

3.查看A，B料泵是否開啟？

排除方法

1.檢查空氣，使其壓力正常。檢查空氣入口的球型閥是否打開？

2.修理或更換

3.清除

4.開啟A、B料泵

六、灌注無法停止

主要原因

1.灌注電磁閥轉換不良

2.灌注注入按鈕開關不良

排除方法

1.灌注電磁閥動作不良

2.檢查定時器按鈕開關線路發現不良，需更換

七、混合頭攪拌器無法旋轉

主要原因

1.混合頭附件安裝不良

2.混合馬達無法旋轉

A電磁閥開關積熱，電閘跳脫

B馬達不良

C電磁開關損壞

3.混合式原料結晶

排除方法

1.選擇“NO”

2.更換

3.清除原料結晶

4.重新正確安裝

A，按下積熱電閘的回復按鈕，再按下啟動開關

B，修理或更換

C把預轉開關調在“NO”位置

八、溶劑無法清洗

主要原因

1.溶劑桶類溶劑不足

2.進入溶劑桶的空氣壓力不足

3.溶劑管道球形閥關閉

4.溶劑管道的電磁閥阻塞

排除方法

1.補給

 2.檢查空氣壓力，使其壓力正常，檢查空氣入口的球形閥是否打開？

3.打開球閥

4.清除