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衡水大凱環保科技有限公司
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濾機的增強聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設計，模壓成型，具有過濾速度快，濾餅脫水率高，洗滌均勻*，防腐及密封性能好。為降低濾渣的含水率，還生產隔膜壓榨式壓濾機，*地提高了工作效率和經濟效益。經過挑選的聚丙烯材料不僅對過濾元件的加工提供了便利，而且它的高負荷特性證實了它的有效性。濾板化學性能穩定，抗腐蝕性強，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無毒、無味，重量輕，強度高（耐高溫、高壓），操作省力。金屬濾板：精鑄成型
簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化發展。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕1、規格：程控式自動高壓隔膜壓濾機2、工藝及功能特點：隔膜壓濾機是一種通過壓縮空氣或水實現二次壓榨，以進一步降低濾餅的含水率，使用于對濾餅含水率有嚴格要求的情況，以及濾餅需要進行干燥處理通過隔膜壓濾機二次壓榨盡量降低濾餅含水率，進而減少能耗。電鍍污泥壓濾機、電鍍污泥脫水用隔膜壓濾機可以進一步減少電鍍污泥濾餅含水率、避免電鍍污泥二次污染。高壓隔膜壓濾機采用TPE隔膜技術，壽命長，穩定性好，通用性好，適用于多種行業。采用水壓或氣壓壓榨，壓力可達到0.8-2.0mpa。高壓脫水技術在污泥脫水行業應用，濾餅含水率降低到符合填埋、焚燒標準（不同行業含水率有所變化），相比傳統的脫水設備，濾餅重量體積減少一半；隔膜壓濾機由各濾板通過外部施壓壓緊構成封閉的濾室，在輸料泵的作用下再通過過濾介質(濾布、濾紙等濾材)實現固液分離。3、適用范圍：該設備廣泛應用于：石油、化工、醫藥、制藥、食品、淀粉、染料、煤礦等各行業的水處理及需要實現脫水的領域。4、板框式壓濾機的工作流程：1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機構)工作，使動板向定板方向移動，把兩者之間的濾板壓緊。在相鄰的濾板問構成封閉的濾室。2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮空氣的壓力，進行固液分離。3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設定的方式、設定的次序拉開。4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。完成上述4個步驟，就完成了壓濾機的一個工作循環。騰輝壓濾機有限公司專業生產的廂式、鑄鐵，圓廂式，板框式壓濾機品種多，規格全。濾板規格：315X250420x420650x650500x500630x630800x800920x9201000x10001250x12501500x15002000x2000等，過濾工作壓力有0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個檔次，過濾溫度可適應-40—120℃，過濾面積從0.6-1000平方米，所以公司能承擔固液分離領域內幾乎所有工程項目。壓濾機的設計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用。廂式、板框式壓
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