橡膠模具增加表面硬度韌性PVD陶瓷涂層加工橡膠模具增加表面硬度韌性PVD陶瓷涂層加工

模具工業(yè)大致可以分為：五金模具、塑料模具、壓鑄模具三大類。對五金模具而言，因五金行業(yè)一般需要在金屬薄片上沖孔、褶彎成型等，常用的沖壓配件，如沖棒經(jīng)常與被加工材料摩擦，為了延長其使用壽命，絕大多數(shù)需要表面添加涂層。  

1、 五金沖壓模具  

五金沖壓通過剪切的原理，把五金薄片沖成不同形狀。根據(jù)其加工過程，磨損、塑性變型、崩角都是其破壞的機理，所以理想的沖壓模具必須同時擁有高硬度和高韌性。硬度高確保抗磨損性能好，韌性好代表抗崩角性能好。  

基于模具鋼材的物理性能限制，例如常用的D2材料，其硬度不能超過HRc62，因此采用PVD涂層是提高表面抗磨損的好辦法，例如氮化鈦PVD涂層表面硬度可達到HRc85，對解決磨損有直接的幫助。不過，塑性變型還需要基體的硬度來承擔(dān)。沖棒是沖壓常用的模具，一般采用MET-TiN涂層。  

2、五金成型模具  

良好的五金拉伸模具要求硬度高，兼有潤滑性能良好的表面。一般的冷作鋼可以達到HRc62，但鋼材表面潤滑度低，PVD涂層可以滿足這兩方面的要求。MET-TiCN是很好的拉伸涂層，其硬度可達到HV3700，但摩擦系數(shù)可低于0.2。  
                          
                 圖2 MET-STiN是很好的拉伸涂層，其硬度可達到Hv3700，  
但摩擦系數(shù)可低于0.2  
◆ 塑料模具  

塑料模具由于價格比較貴，故其耐用性更加受到關(guān)注。例如所生產(chǎn)的塑料中帶有纖維，其硬度容易磨損模具表面，或脫模時需要提高潤滑的性能。PVD涂層由于其*的潤滑性及超高的硬度，可以大大改善生產(chǎn)過程中所遇到的上述問題。