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陶瓷涂層壓鑄模具應(yīng)用涂層.耐磨性耐高溫

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  • 型號(hào) XR-D
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 東莞市

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更新時(shí)間:2019-11-01 14:51:55瀏覽次數(shù):803

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.具備高硬度與高強(qiáng)度
硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度,有效保護(hù)模具表面*耐磨性
2. 硬質(zhì)涂層具有*硬度的同時(shí),也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù),的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。
3. 良好潤滑性
金屬成型中,材料在模具內(nèi)“流動(dòng)"造成成型面損傷,涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損
4. 重復(fù)涂層能力

詳細(xì)介紹

納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削工具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬 度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛 能。

在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能好有效的解決上述難題。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、科研等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖 裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解 決。

本公司專業(yè)為各種模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蝕及易脫模,使生產(chǎn)更加好用、并使用壽命可增加3~20倍。且環(huán)保及同時(shí)大大硬質(zhì)膜層。

經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨 耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增 加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)點(diǎn):

摩擦系數(shù)降低,減小加工受力

提高表面硬度,大大延長模具壽命

防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率

成型模具

金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問題,選用適合涂層,有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性,在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。

技術(shù)咨詢:133 9232 1543 周工  支持模具小件免費(fèi)打樣

 

 

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