詳細(xì)介紹
即混煉容量,容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用,甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉(zhuǎn)困難,使上頂拴位置不當(dāng),使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時間長,并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷,能耗大。因此,混煉容量應(yīng)適當(dāng),通常取密閉室總有效容積的60%~70%為宜。密煉機(jī)混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
Q——裝料容量,Kg;
K——填充系數(shù),通常取0.6~07;
V——密閉室的總有效容積,L;
ρ——膠料的密度,g/cm3。
填充系數(shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點(diǎn),設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方,K應(yīng)適當(dāng)加大;合成膠及含膠率低的配方,K應(yīng)適當(dāng)減小;磨損程度大的舊設(shè)備,K應(yīng)加大;新設(shè)備要小些;嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī);上頂拴壓力增大,K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。
密煉機(jī)適用于各種塑膠制品、化工原料、橡塑共混制品等高品質(zhì)要求的原是從事高分子材料(塑料、橡膠)等企業(yè)專用設(shè)備。
密煉機(jī)針對(EVA,PVC等發(fā)泡料)、鈣化物高填充等高分散、高質(zhì)量要求的塑膠原料分廣泛應(yīng)用於各種塑膠制品、電纜料(低煙無囟料)、運(yùn)動器材等行業(yè)、矽橡膠雜件、工程改性,環(huán)保再生等化工行業(yè).
PP聚丙烯密煉機(jī)機(jī)臺配置明細(xì):
有效混合容積:3L
批次投入量:2-3KG/10~12min(視配方物料而定)
主動力電機(jī):5.5KW
減速機(jī): 硬齒面減速機(jī)
倒料翻轉(zhuǎn)電機(jī):0.75KW
倒料翻轉(zhuǎn)角度:110度
投料方式:背投式/前投式(可選擇)
冷卻方式:夾層通水冷卻 0.2~4mpa
機(jī)臺設(shè)有安全互鎖功能
電源:3∮ AC380V 50HZ
PP聚丙烯密煉機(jī):
密煉室為“W"形,采用“M"形下加壓蓋,形成全封閉混煉。中間槽使用SCMnCr3鑄鉻鉬合金鋼加工制成,設(shè)計(jì)有水套座冷卻用。側(cè)壁使用S45C中碳鋼板焊制加工而成。
PP聚丙烯密煉機(jī)攪葉:
攪拌軸:攪葉采用棱形螺旋設(shè)計(jì),使物料剪切分散達(dá)到物性要求。軸心使用40r鋼與葉片使用錳鉬合金鋼焊制加工而成,攪葉為中空結(jié)構(gòu),可通冷卻水.煉室說明:混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
密煉機(jī)電控系統(tǒng):進(jìn)口電器,提高使用壽命,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
密煉機(jī)質(zhì)量保證:機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
公司現(xiàn)有各種密煉機(jī)樣機(jī),專用于不同特性物料的研究,試驗(yàn),生產(chǎn),客戶可帶料前來打樣。我們愿意為您提供的解決方案和使用體驗(yàn)