詳細(xì)介紹
將樂縣160袋洗煤廠布袋除塵器*將樂縣160袋洗煤廠布袋除塵器*含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,因?yàn)閼T性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)微塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于濾袋的表面,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。隨著過濾進(jìn)程的不斷進(jìn)行,附著于濾袋表面的粉塵逐步增多,氣流經(jīng)過的阻力也逐步增大。當(dāng)過到一定阻力值時(shí)(例1770Pa),根據(jù)需要能夠手動(dòng),也能夠經(jīng)過定太或定時(shí)清灰程序電控儀,自動(dòng)控制發(fā)動(dòng)除塵器的榜分室的提高閥封閉,切斷經(jīng)過濾室的氣流,再敞開電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對(duì)榜分室氣箱內(nèi)一切濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)。
使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的塵埃,使袋表里壓差到開始使用狀態(tài),粉塵沉落不敷出灰斗,隨后程控儀按規(guī)則間隔時(shí)間翻開提高閥,室的過濾,再發(fā)動(dòng)第二室的提高閥,封閉第二室的過濾氣流,敞開第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對(duì)第二分室分箱內(nèi)一切濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之后程控儀翻開第二分室提高閥,第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)則的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直至***后一個(gè)分室清灰完畢,封閉電控儀,除塵器正式過濾收塵。對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控儀進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調(diào)。這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪番進(jìn)行分室停習(xí)尚箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。
它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),部分會(huì)被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚(yáng),極利于過濾粉塵濃度大的氣體,并且可不停機(jī)替換一個(gè)室的濾袋。氣箱脈沖袋式除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列,每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種標(biāo)準(zhǔn),共33種。其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,(1)殼體部分:包含清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。