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青島科盛達塑料機械有限公司
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科盛平行雙螺桿塑料擠出機具有多項故障報警功能,故障少,排除方便。冷卻系統設計特殊,散熱面積格外加大,冷卻迅速,溫控精度可達±1℃。
科盛平行雙螺桿塑料擠出機原理:平行同向雙螺桿擠出系統:螺桿、筒體采用“積木式”結構,有很好的互換性,可根據物料加工工藝的不同,任意組合使用;筒體選用氮化鋼、雙金屬材料,耐磨、耐腐蝕,延長使用壽命;螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼,曲線采用計算機輔助設計,配合*的加工工藝,從而措施實現了物料分散均勻,混煉塑化效果好減速系統:采用塑料機械減速箱,傳動部件分別采用優質、超高合金滲碳鋼,結合滲碳、淬火,磨齒工藝制造,關鍵件增加了表面強化處理,面強度HRC54—62 ,芯部硬度HRC30—40 ,齒輪6級,該系統具有高速度、高扭矩、低噪音等特點加料系統:采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統,給料均勻、準確,不產生架料現象。
科盛平行雙螺桿塑料擠出機特點:
1、機筒冷卻采用風冷,溫度波動小。
2、機筒加熱采用鑄鋁加熱,使用壽命長,裝拆方便。
3、裝有過電流保護裝置,以防止機件的損壞。
4、設置分配齒輪箱,驅動力矩通過分配齒輪箱均勻地分配給每根螺桿。
5、采用晶體管直流調速裝置使電機無極調速,轉速穩定,調速方便。
6、設置了排氣裝置,可脫去PVC粉料的水分、空氣和低分子化合物單體,提高制品質量。
7、由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑量小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。
8、裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。
9、在定量加料裝置中設有磁性體,防止鐵雜物掉入,保護螺桿。
10、由于螺桿呈錐形狀,小端為計量段,橫截面積小,軸向力較小,反之大端處空間大,能安裝承受較大軸向負荷力的軸承。
廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。小機型主要用于科研、教學。
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