電導率5083-H111鋁板 電導率5083-H111鋁板 電導率5083-H111鋁板 電導率5083-H111鋁板 電導率5083-H111鋁板 電導率5083-H111鋁板 

上海鉅利金屬制品有限公司  鋁加工行業發展的越來越快，鋁表面處理已成為鋁加工過程中*的重要環節。鋁制品經過表面處理后，大大提高了耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能，更加可以著上各種美麗鮮艷的色彩。適應時代美感的要求，因而鋁材的應用價值大為得高。

　　鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料，在世界范圍內廣泛應用。鋁合金擠壓型材（未經表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進行表面處理。因此，鋁材陽極氧化表面處理是鋁合金建筑型材生產的一道*且極為重要的工序。鋁合金在H2SO4溶液中進行陽極氧化生成的氧化膜，白色透明，孔隙率高，著色性能好，特別適用于鋁型材的氧化處理。

　　鋁型材主要采用電解著色，其方法是在含有金屬離子的溶液中，通過電流的作用，金屬離子還原生成金屬（或金屬氧化物）沉積在氧化膜底部，由于沉積物對光的散射作用而呈現各種色彩。溫度對鋁材陽極氧化膜性能影響顯著：溫度過高，氧化膜耐磨性、耐蝕性降低，且成膜困難；溫度過低，膜層透明度降低，著色性能差，脆性增強，易開裂。為控制溫度20±2℃，必須建立冷卻循環系統。

　　鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況：色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發花、逃色等。如何解決這一問題，確保每批產品的色差保持*，并在雙方確認的偏差范圍內，以滿足消費者的要求。這就要求生產企業，在對型材進行電解著色表面處理時，加以研究和防范。

　　在鋁型材陽極氧化電解著色生產工藝中十分注意做到：鋁材著色均勻穩定并把色差控制在一定的范圍內，減少著色缺陷的產生，在實際的生產過程中，首先在加強陽極氧化工藝操作的控制，另外及時了解染不上色的產生原因并妥善解決處理，保證產品質量。我們總是及時處理鋁型材陽極氧化著色出現的缺陷，采取對應的措施后，鋁材著色產品的質量一定能夠穩定控制，達到顧客滿意的要求。