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光學(xué)級(jí)原料除濕干燥機(jī)

標(biāo)簽：除濕干燥機(jī)料斗干燥機(jī)吸濕性塑膠雜談 

大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時(shí)，即開始從大氣中吸收濕氣，若是以一般傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機(jī)（Hopper Dryer），因?yàn)槭且詭в袧駳獾耐鈿馊ジ稍锼芰希薀o法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣.　　　　　　　　

 使用除濕干燥機(jī)

昆山恒榮機(jī)械設(shè)備有限公司 王生/     /
具有以下效益:　

◆ 可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達(dá)到理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀。　

◆ 防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，降低廢料的產(chǎn)生。　

◆ 因?yàn)槌凉窀稍餀C(jī)是利用非常干燥的空氣來進(jìn)行除濕工作，故可以縮短烘料時(shí)間，節(jié)省工時(shí)。　

◆ 除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。　

一個(gè)良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時(shí)間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow），及露點(diǎn)（Dew point），這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。

◆ 干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。　

◆ 干燥時(shí)間是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長會(huì)造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會(huì)造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。　

◆ 風(fēng)量是帶走原料中水份的*媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象（over heat）而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性， 風(fēng)量太小則無法將原料中的水份*帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。　

◆ 露點(diǎn)溫度是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計(jì)測氣體干燥（潮濕）程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。

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/　　　　除濕干燥機(jī)的使用可分為單機(jī)式與集中式，單機(jī)式除濕干燥機(jī)通常包括干燥機(jī)主機(jī)、干燥桶，及吸料機(jī)。單機(jī)式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率佳，且方便快速換料。　

集中式干燥機(jī)包括一部干燥機(jī)主機(jī)以及數(shù)個(gè)干燥桶，每個(gè)干燥桶有獨(dú)立的加熱控制器，可以同時(shí)干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個(gè)干燥桶的風(fēng)量。

中央集中供料系統(tǒng)/適合注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)集中供料與控制，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
中央集中供料系統(tǒng)/采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。
另外，可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造供料量超過每小時(shí)1000公斤，上料高度超過10米，輸送距離大于100米以上的集中供料系統(tǒng)/，并可應(yīng)用于出塑料行業(yè)以外的其它行業(yè)中。
技術(shù)中央供料系統(tǒng)/介紹
*，迅速發(fā)展的塑膠生產(chǎn)自動(dòng)化是一種應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)。它的發(fā)展水平和普及程度是一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。要在競爭日益激烈的市場中立于不敗之地，一個(gè)很重要的方面自動(dòng)化生產(chǎn)能降低人工提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本，中央供料系統(tǒng)/正是在這種市場需求的背景下發(fā)展成熟起來的。
恒榮公司凝聚集體智慧，團(tuán)結(jié)拼搏、勇于超越，開發(fā)出世界zui高技術(shù)的中央供料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)的新一輪技術(shù)革命，*新時(shí)代賦予我們的光榮使命，更是恒榮公司的集體榮耀！
恒榮公司中央供料系統(tǒng)/采用真空變頻輸送方式，通過集中的管路輸送系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到集中干燥區(qū)，然后將干燥后的原料輸送到成型機(jī)供料料斗。管路輸送系統(tǒng)采用“一機(jī)一管”,“一料一管":或"一料多機(jī)",一機(jī)多料"的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空氣對干燥好的原料進(jìn)行輸送，防止干燥后的原料在輸送過程再次吸濕；原料輸送完畢系統(tǒng)會(huì)對輸送管路進(jìn)行余料清理，確保管路內(nèi)沒有殘留的粒料，確保加入成型機(jī)供料料斗的原料的一致性。在輸送過程中，原料中原有的粉塵及輸送過程中產(chǎn)生的微量粉塵會(huì)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
中央供料系統(tǒng)/特色簡要介紹如下：
● 人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員，切身體會(huì)科技帶來的生產(chǎn)了確。
●原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)*分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。
● 集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至zui少，保護(hù)成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離，成型現(xiàn)場溫度大幅降低，同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，*改善空氣污染及粉塵污染。
●機(jī)臺(tái)操作員與原料管理員分工明確，一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。
●*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。
●公司內(nèi)部高技能的施工隊(duì)伍，確保施工進(jìn)度及工程美觀。