硫化罐的基本構造：
按硫化罐罐體的結構形式分。可分為直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐(直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發展了一種采用電加熱的硫化罐。)
根據硫化介質及硫化方式的不同，硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴格的制品，如膠鞋等。混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時間長和易老化的缺點。
備注：硫化罐設備筒體的直徑、長度、設計壓力、設計溫度可根據用戶的需要單獨確定。
可單獨提供各類硫化罐罐體及快開門安全聯鎖裝置。
1.膠管、膠輥硫化罐：主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫，丁苯橡膠熱塑膠，膠管，汽車膠管、電纜的硫化等。
2.輪胎翻新硫化罐：本公司專業生產用于預硫化輪胎翻新行業中的硫化罐。
3.膠鞋硫化：硫化鞋外底，沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加壓 加溫而硫化成型。
4.蒸紗、煮紗硫化罐：適用于縫紉線，長線，棉紗，羊絨，商標絲，晴綸絲束，印花毛條等多種纖維真空熱定型。
5.碳化爐：又名蒸缸，主要用于竹地板、竹制窗簾、竹制工藝品等竹木制品行業竹木的碳化、脫脂工藝，用高溫/高壓將竹材的有機物分離并變形，保留竹材固有的高密性，任性好，強度大等性能，并使竹材具有阻燃，抗彎曲，防蟲，防腐蝕，紋理清晰等特點。亦用于各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、脫脂。
