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張家港君爾機械有限公司
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臥式混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結構,保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。
正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側向*匯集,內層螺旋將物料從*向兩側輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度;采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,相對于齒輪減速機的大扭矩,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
臥式螺帶混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。
臥式螺帶混合機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應粘稠的物料混合。
使用與維護
1.設備運轉時,不得有大于5mm的硬性異物進入機內,否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響,應及時停機檢查排除。
2.作固—液混合時應先運轉,后噴液,噴液完畢后,繼續運轉混合3~5分鐘即可。
3.一次物料混合時間一般約5~8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
4.混合物料的粒度為20~1400目;噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。
5.使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
6.軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉,使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓
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