慧陽洗煤廠除塵器采用防靜電除塵布袋，機體具有防爆結構，并設有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集，該設備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠*、高效運行，收塵效率在99.8%以上。

洗煤廠煤磨防爆布袋除塵器工作原理：
含塵氣體*入預收塵室，碰到設置障礙物的時候，會氣流方向發生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分會隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風機排入大氣。
防靜電布袋的表面粉塵無疑會越來越厚，阻力也會隨即上升，這時候會需要進行清灰。清灰工作逐室時進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。

洗煤廠破碎機除塵器特點：
1、破碎機除塵器中箱體及頂蓋增設了翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間增設斜銷式緊固件，防爆性能更好，使用更安全；
2、配套防靜電布袋，有效解除了煤末爆炸的隱患；
3、灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，保證了運行的安全；
4、全自動控制：采用PLC電控系統，操作簡便，穩定可靠。       

洗煤廠除塵器的防爆措施：
(1)煤粉防爆袋式除塵器防爆的結構設計措施：除塵器本體結構的特殊設計，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于防爆除塵器操作不正常和粉塵濕度大時出現灰斗結露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止除塵器灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣pao。
一臺除塵器少則2～3個灰斗，多則5～8個，防爆除塵器在使用時會產生風量不均引起的偏斜，各灰斗內煤粉量不均，*邊的灰量大。為解決防爆布袋除塵器風量不均勻問題在結構可以采取以下措施：
①在除塵器風道斜隔板上加擋風板。擋板的尺寸需根據等風量和等風壓原理確定；②再考慮到現場的實際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調，使出口為變化值，以進一步修正；③在進風支管設風量調節閥，除塵設備運行后對各箱室風量進行調節。使除塵器各箱室風量差別控制在5%以內。
(2)防爆布袋式除塵器要采用防靜電濾袋：在除塵器內部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，除塵濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，除塵濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝除塵濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對于反吹風清灰的除塵濾袋，已開發出MP922等多種防靜電除塵布袋。在煤粉防爆袋式除塵器、木器防爆袋式除塵器、冶煉防爆袋式除塵器中使用效果都很好。
(3)防爆布袋式除塵器要設置安全孔(閥)：為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置安全孔和*的消火設備，實為重要。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的。正因為這樣，安全孔的設計應保證萬一出現爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。

洗煤廠破碎機除塵器特別適合在一些要求連續工作的場所，比如破碎、輸送、提升、配料、庫頂、庫底、水泥散裝等處的粉塵治理，選型及工藝布置比較簡單。此款袋式收塵器是用戶更理想的選擇。對眾多分散的局部揚塵點進行收塵，均取得了滿意的效果，因此使用越來越廣泛。