廢鋼鐵破碎機是將廢舊鋼鐵破碎磁選的一種機械設備，但是生產過程中會產生大量粉塵，這樣就會導致環境污染，由于目前環保要求較高，所以需要安裝環保除塵設備來治理粉塵是必須的。

通過廢鋼鐵破碎過程選擇合適的除塵設備
廢鋼鐵破碎機機座上窄下寬，穩定性好，機器內部結構為一根軸連接4-7個固定刀盤，定刀為S型，可翻來使用兩次，定刀在金屬破碎機中起到強制喂料和強制破碎等功能，再遇到易燃易爆等回收的罐體時可排放氣體杜絕爆炸引起的人身安全。刀盤中間為鍛打錘頭，這種錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，密度好，經濟耐用，錘頭呈圓弧形，在破碎過程中，金屬料隨錘頭的快速運轉使破碎金屬料跟錘頭一塊旋轉，經過短時間內捶打搓團，形成顆粒由破碎機底部篩網自流而出，在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆或者是摻雜物吸出破碎機體外經布袋除塵達到除塵效果。

廢鋼破碎機除塵器共有四個系列33種規格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統)；也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
 
廢鋼破碎機除塵器結構特點:
這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。
(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

我國煙氣粉塵的排放標準，從開始的100mg/nm3，逐步經過80mg/nm3、50mg/nm3，至今有個別企業已全面控制到30mg/nm3以下，甚至于鋼鐵廠的高爐煤氣等系統已達到10mg/nm3以下，這說明我國的袋式布袋除塵技術及設備(除塵配件)質量，取得了的提高，達到了一定的技術水平。但是這與歐洲一些國家的排放標準，要求達到10mg/nm3以下，還是有一定的差距，而且 工業除塵布袋系統的超標排放還是有許多同行在制作工藝上存在很大的差異，但是，我們也可以看到，除塵布袋的實效現象也是常有所見，所以說我國的除塵技術及應用是一個長遠而又艱巨的任務!

我公司出產的布袋除塵器是一種干式濾塵設備。它適用于捕集細微、枯燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，并且表面做覆膜處理。使用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器后，顆粒大、比嚴重的粉塵，因為重力的效果沉降下來，落入灰斗，富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

質量保證和驗收
我公司有完善的質量保證體系通過ISO9001驗證。
我公司對提供的系統設備，必須保證質量合格，安全可靠，符合國家的法律法規。在驗收后的質保期內出現質量問題，賣方應免費負責維修、更換或賠償經濟損失。
設備質量保證期為設備終驗收合格簽字后一年。保證期內出現的設備質量、故障、問題，我公司免費維修處理；質量保證期外，仍提供良好的售后服務，并保證及時、優惠供應設備終身所需零配件。