水泥廠粉磨機在生產過程中會產生粉塵的飛揚，不僅污染不環境也造成了物料的浪費，所以粉磨機生產工藝配備高效的除塵設備是一個克不容緩的問題。

我公司設計設計生產的水泥廠粉磨機除塵器采用一級擴散式旋風除塵器+脈沖布袋除塵器的處理方式，結構緊湊，布局合理，并采用了*的濾料技術、清灰技術、控制技術，完*夠滿足磨粉機微細粉塵的收集，經過技術改進，取得了良好的效果，解決了磨粉機粉塵濃度高的收塵問題，解決問題一步到位。

水泥廠粉磨機袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。水泥粉磨機袋式除塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰到進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。當除塵器的運行阻力達到一定值時，控制系統便會發出信號控制電磁脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續進行。粉磨機脈沖布袋除塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，若要增設加熱裝置，除塵器的殼體也要作相應的改變。

水泥廠除塵設備設計及實例分析用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等除塵系統。如用于煤磨除塵，要增設防燃防暴措施，除塵器機構也要相應的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的除塵，如帶O-Sepa選粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，采用本系列磨機脈沖布袋除塵器收塵，可不設置旋風除塵器作一級收塵 。除用于水泥工業外，也使用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。粉磨機脈沖布袋除塵器濾袋的材質，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度不大于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈（NOMEX），其允許使用溫度可達210℃，但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器只前應采取降溫措施即可。

慧陽環保水泥廠粉磨機除塵器的選擇：

選擇可靠性強，阻力小，維修管理方便的高壓靜電除塵器具有結構簡單的優勢，對高比電阻微細粉塵除塵效率高的特點，在水泥粉磨中應用多。袋除塵設備采用織物作基材凈化氣體的技術，它高效，穩定，適用性強，不受比電阻的影響，處理廢氣每小時可達百萬立方米，滿足水泥粉磨各種工況下廢氣除塵的要求。袋除塵器在過濾風速選擇合理，清灰方式得當的情況下，入口含塵濃度對排放濃度和阻力影響不大。但要考慮粉塵的黏附問題，個別企業礦渣不經烘干而直接入磨，造成糊袋現象。濾袋的更換不僅工作量大，操作環境較差是袋除塵器的缺點，應該引起重視。高壓靜電除塵器的選型應根據企業的粉磨工藝條件，把握準含塵氣體的特性，大氣環境因素，確定合理的工藝布局，匹配合適的高壓靜電除塵器，確保除塵設備安全，高效運行。靜電除塵器從外形分臥式，立式，矩形，圓形;按進氣方式分上進氣，下進氣兩種;按操作方式分負壓操作，正壓操作;按內部結構分直筒式，旋電式，套筒式。可以滿足不同工藝條件下選用。電除塵器和布袋除塵器是目前除塵效率zui高的除塵設備，產品已經系列化，可滿足水泥企業各揚塵點不同風量的要求，但二者各有不同的優缺點和使用條件。在水泥粉磨中電除塵器和布袋除塵器都適用，一般來講，小風量適宜用布袋除塵器，大風量適宜用電除塵器，而中等風量，采用袋除塵器一次性投資較低，但因為需要換袋，維護費用較高，而電除塵器一次性投資大，維護費用低。含塵濃度過高，應選用氣箱脈沖布袋除塵器或旋風和高壓靜電除塵器組成的二級系統。否則，廢氣不能達標排放，造成水泥白白跑掉。布袋除塵器清灰系統的性能直接影響除塵效果，型號不同的袋除塵器，配備不同的清灰裝置，有機械振動式，分室反吹，振動反吹并用，噴嘴反吹，脈沖噴吹和氣箱脈吹等種類，用戶應根據掌握的除塵設備進行對比，確定可靠的清灰系統，確保袋除塵器運行效果。

我們慧陽環保設備公司專業從事水泥行業的污染粉塵治理多年，對水泥廠粉磨機粉塵工況頗為了解，并成功為山西、山東、河南、廣西、內蒙等數家水泥廠解決了除塵難的一大問題。