針對小型鍋爐煙氣的除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備現(xiàn)狀，經(jīng)過廣泛分析，在脈沖布袋除塵器成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上，我們增加了一系列的保護(hù)和檢測系統(tǒng)，完整地設(shè)計(jì)出鍋爐用布袋除塵器。慧陽公司推出的小型鍋爐除塵器用脈沖袋式除塵器應(yīng)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證。主要有：高效脈沖噴吹技術(shù)：進(jìn)口新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。

（一）耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：
結(jié)合我國鍋爐煙氣的特性，采用性價(jià)比高的耐高溫FMS濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高、含氧量高、顆粒細(xì)、密度低的特點(diǎn)，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。

（二）除塵器保護(hù)技術(shù)：
旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置、測溫等在線檢測設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對除塵器的保護(hù)問題。 

（三）固定管噴吹清灰技術(shù)：
固定管噴吹清灰技術(shù)是當(dāng)今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠*導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。

（四）檢測、監(jiān)控技術(shù)：
針對鍋爐除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等*的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備，能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測量、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能，可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行。

慧陽小型鍋爐除塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：
鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。
3、導(dǎo)流裝置：采用上*的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)*的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng)由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

小型鍋爐布袋除塵器工作原理：
煙氣由鍋爐出口進(jìn)入旋風(fēng)式沉降系統(tǒng)在此裝置中煙氣溫度可由出口時(shí)的200℃以上降至170℃—190℃并預(yù)處理80%粉塵，高溫?zé)煔庠儆尚L(fēng)除塵器進(jìn)入火花補(bǔ)集系統(tǒng)火花捕集（在此裝置煙氣可降至170℃以下）后進(jìn)入低壓脈沖布袋除塵器，含塵氣體由布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備上箱，粉塵在布袋除塵器內(nèi)部停留在除塵布袋的外表面，凈化后的煙氣穿越布袋由內(nèi)部進(jìn)入上箱體的凈氣室然后由風(fēng)管連接引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙筒排向高空；積附在除塵布袋外表面的粉塵不斷增加從而使設(shè)備阻力增大，當(dāng)達(dá)到一定的壓差值時(shí)，由電控系統(tǒng)中的脈沖控制儀像脈沖閥下達(dá)清灰指令，脈沖閥打開壓縮空氣經(jīng)由儲氣包瞬間流向過濾單元使布袋極速膨脹將外表面灰塵抖落。粉塵自然垂落進(jìn)入灰斗后由卸灰閥排出設(shè)備外。