洗煤廠布袋除塵器的設計選用的是分室脈沖閥噴吹清灰技術，有效的避免了一般脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，除塵效率高、清灰能力高、排放濃度低、密封效果好、占地面積少、經濟實用、運行穩定可靠。該設備廣泛應用在化工、機械、冶金、建材、水泥、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化及粉塵的回收。
洗煤廠布袋除塵器設計特點及原理：
1.由于布袋除塵器采用分室脈沖閥噴吹清灰，在短的時間就可達到清灰的目的，自然而然的延長了清灰周期，降低了使用成本，同時布袋與脈沖閥增加了使用壽命，并減少投資成本。
2.設備設計成幾個分室，每個分室都會有一個脈沖閥控制噴吹，每個分室都有相等的濾袋。
3.箱體采用氣密性設計，密封性好，每個分室都設有檢查門，這樣的設計有效地解決了，檢修方便可靠。
4.除塵布袋材質采用滌綸針刺氈濾料，有效地處理粉塵及煙塵的過濾。
5.洗煤廠袋式除塵器的風機選用的是離心設計，生產過程中在風機的引力作用下，含塵氣體通過風管進入進入經斜隔板轉向灰斗,在這個過程中，粉塵在離心風機作用下沿殼體內壁運行，較大的粉塵顆粒被分離進入灰斗，較細的粉塵會隨氣體經過濾袋過濾變成清潔氣體，由風機排入大氣，而細小的粉塵被濾袋擋在外表面經過振動清灰而落下，從而達到除塵凈化的目的。
洗煤廠布袋除塵器在初期運行時注意要點：
1.風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3.濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4.要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
5.清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，醉終影響其使用效果。
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