我公司針對小型燃煤鍋爐煙氣的除塵技術和除塵器配套設備現狀，經過廣泛分析，在脈沖布袋除塵器成熟技術的基礎上，我們增加了一系列的保護和檢測系統，完整地設計出燃煤鍋爐布袋除塵器。慧陽公司推出的小型燃煤鍋爐用脈沖袋式除塵器應用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院、專家的認同并獲得了實踐的考證。主要有：高效脈沖噴吹技術：進口新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理：
煙氣由鍋爐出口進入旋風式沉降系統在此裝置中煙氣溫度可由出口時的200℃以上降至170℃—190℃并預處理80%粉塵，高溫煙氣再由旋風除塵器進入火花補集系統火花捕集(在此裝置煙氣可降至170℃以下)后進入低壓脈沖布袋除塵器，含塵氣體由布袋除塵器的進風口進入除塵設備上箱，粉塵在布袋除塵器內部停留在除塵布袋的外表面，凈化后的煙氣穿越布袋由內部進入上箱體的凈氣室然后由風管連接引風機經煙筒排向高空；積附在除塵布袋外表面的粉塵不斷增加從而使設備阻力增大，當達到一定的壓差值時，由電控系統中的脈沖控制儀像脈沖閥下達清灰指令，脈沖閥打開壓縮空氣經由儲氣包瞬間流向過濾單元使布袋極速膨脹將外表面灰塵抖落。粉塵自然垂落進入灰斗后由卸灰閥排出設備外。
小型燃煤鍋爐除塵器專有技術：
1.耐高溫濾料應用技術：
結合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的耐高溫FMS濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高、含氧量高、顆粒細、密度低的特點，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
2.除塵器保護技術：
旁路系統、預噴涂裝置、測溫等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
3.固定管噴吹清灰技術：
固定管噴吹清灰技術是當今袋除塵行業普遍采用的一種清灰技術，它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠*導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。
4.檢測、監控技術：
針對鍋爐除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、運行設備故障檢測等*的在線檢測、監控設備，能完成布袋除塵器內所有的測量、控制、報警及保護和聯鎖等功能，可隨時監控除塵器的運行。
小型燃煤鍋爐除塵器設計結構：：
鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統等組成。
1.箱體部分由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2.濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。
3.導流裝置：采用上*的進風方式，設計*的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。
4.脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5.出灰系統由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。
6.控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7.離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
小型燃煤鍋爐除塵器是一款成熟的產品，已經經過了多年的實踐驗證，運行穩定，能達到的環保排放標準，慧陽環保期待與您的合作！
