焦化廠側裝、頂裝、爐頂除塵器主要包含焦爐頂裝除塵器，焦爐側裝除塵器改造等，主要處理的是焦爐爐頂導煙車產生的煙氣粉塵，我公司設計的焦化廠除塵器涉及到的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方，各項指標可全面達到行業新標準要求。
焦化廠側裝、頂裝、爐頂除塵器改造流程：
1.更換兩臺爐頂車上的兩吸煙管及升降套筒，焦爐除塵器吸煙管徑需加大通風斷面積。導煙車下部的兩個對接吸煙管改為一個吸機側爐口，一個吸中間爐口。
2.將兩臺爐頂車上的焚燒爐拆除改造，更換成一個新焚燒爐，改后的焚燒爐為φ2600，高6000，氣體流動速度為5.8m/s，內壁敷設70-80厚的耐火材料保護層，爐頂部設應急放散裝置，進風口管上設置2個泄爆閥設置應急放散閥是專門應對正在吸收煙氣過程中突然停電而設，這時風機停止了運轉，導煙車對接著吸煙口而無法開離。此時荒煤氣進入焚燒爐后容易引發bao炸事故。打開放散閥，讓荒煤氣直接對空排放是避免bao炸事故的方法。
3.焦爐除塵器焚燒爐至攔焦車上的懸裝風管需要重新更換，目前該管直徑小，通風面積不夠，阻力過大。裝煤時產生的煙在此段管上形成了卡脖現象，因此必須將此更換成大直徑管，改后管徑為φ1340，板壁厚為8mm，氣體流速由43m/s改為20m/s。(現場測量后再定)
4.攔焦車上的煙氣轉換閥。現該轉換閥已失去功能，本次改造需將此恢復確保靈活有效。
焦化廠側裝、頂裝、爐頂除塵器維修改造技術特點：
1.改造后除塵設備效率高、排放低，濾袋使用壽命2-5年；
2.與傳統布袋除塵器相比，改造后的除塵器過濾面積大，運行阻力低，并且運行穩定；
3.對入口粉塵的性質變化沒有太多的限制；
4.可處理增加的煙氣量；
5.設備所包括的機械活動部件數量較少，不需要進行頻繁維護或更換；
6.過濾元件既可以凈氣室進行安裝(從上面將其裝入除塵器)，也可在含塵室進行安裝(在除塵器下部進行安裝)。現場優勢主要體現在其改造工程簡便易行。
慧陽公司身為一家專業從事焦化行業除塵設備技術研發、生產與改造工程多年，擁有業內高新的生產設備、全套的生產技術、專業的技術安裝人員，可為用戶提供既有效又經濟的解決方案！
