低煙無鹵造粒機簡介
低煙無鹵造粒機,線纜產(chǎn)品多種多樣應(yīng)用于無數(shù)領(lǐng)域,多數(shù)需采用造粒設(shè)備,以顆粒方式進行后加工,產(chǎn)品的不同所需要的生產(chǎn)工藝也要變化,利拿在了解客戶物料的性能后,生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)客戶的物料物性來做調(diào)整,是適合您的設(shè)備。
利拿低煙無鹵造粒機特點
1、具有全機組工藝連鎖,聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能,所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用;
2、溫控系統(tǒng)的精確度來保障物料對溫度的敏感度;
3、押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或*死機及清色的難題;
4、特別是料筒與模頭采用*來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險;
5、雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術(shù)組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象;
6、配套有密煉機、開煉機相組合后,集塑煉、擠出造粒、冷卻、篩選、成品包裝于一體,構(gòu)成一條完整的生產(chǎn)流水線。機組根據(jù)不同安全隱患"的空白,效果明顯地克服了不同材質(zhì)在擠出過程中的發(fā)泡和色差的產(chǎn)生,使成品具有粒度均勻、觀感好、,機組采用變頻調(diào)速技術(shù),節(jié)省能源,產(chǎn)量可控;運行性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高,廣泛適用于塑膠造粒生產(chǎn)線生產(chǎn);
8、集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒/水冷切粒、風(fēng)送冷卻等于一體,實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高;
9、密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或油循環(huán)加熱技術(shù),應(yīng)其溫度控制要求;
10、混煉機采用“四棱同步耐磨混煉式"的技術(shù),效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻;
11、喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置"的技術(shù)??蓪鞜捨锪线M行輔助混煉,并對單螺桿擠出機進行強制喂料,提高造粒效率和品質(zhì);
12、雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù),可適合各種工藝技術(shù)需求,
13、機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時省力;
14、造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置,進行風(fēng)冷式熱切粒;
15、粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;
16、電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù),實現(xiàn)全程自動化控制。