PVC線纜料造粒機介紹
PVC線纜料造粒機是把蛇皮袋廢舊塑料經擠出、冷卻、切粒生產出塑料顆粒的設備。生產出的顆粒用途廣泛，是廢舊塑料回收行業的機型。本設備與破碎清洗機、切粒機配套。破碎清洗好的塑料，直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝*，且適用于不同廢舊塑料采用電動換網(可以選裝液壓換網裝置)，自動溫控、國家節能的加熱器(可選用煤炭煤爐加熱)，用電少，無污染，自動化程度高。
PVC線纜料造粒機工藝流程
廢舊PVC電纜料收集→分選過篩→破碎切塊→混合取樣測試→除磁裝袋→配比混合→高速混合→擠出塑煉→造粒冷卻→風送裝袋→取樣測試→擠制內襯→取樣測試。
PVC線纜料造粒機性能結構
1、主機螺桿料筒采用進口高強度鋼制造，經久耐用。
2、采用錐形螺桿料筒，加快進料速度。
3、采用主、副機配套生產，加熱溫度穩定，有效改善材料分子結構，增強透氣性，顆粒質量高。
4、泡沫造粒機組主要由粉碎機、擠出機、自動牽引切粒機組成。
PVC線纜料造粒機特點
1：雙螺桿新型廢舊泡沫塑料回收造粒機。
2：是泡沫塑料回收造粒的專用機。
3：配置有微電腦全自控柜，操作簡便，性能穩定。
4：組合機組：進料口進料直接出合格顆粒(流水線，含除雜去塵)集破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒為一體，效率高，制造出的產品質量好，銷售價格高。
5：能耗低，節能。
6：占地少，30平方米即可，家庭作坊就可生產。
7：設備投資少。
8：免清洗免二次污染和浪費水資源。
PVC線纜料造粒機注意事項
1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，ABS雙螺桿造粒機，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動;主電機不停車，油泵電機不能停車。
2、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動;喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。
3、主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。
4、當機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。
5、用戶生產的原料，嚴禁帶入任何金屬雜物。
6、機器運轉時，嚴禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
7、壓力傳感器和料溫熱電偶的裝拆。當在機頭內有物料時，必須加溫，待物料軟化后才能進行安裝拆卸。
8、筒體冷卻系統的循環水，請使用軟化水或蒸餾水。否則，設備器件的損壞由用戶自己負責(不屬于保修范圍)。
9、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動，空轉時間不超過2分鐘，喂料后待機頭模孔出料，才能逐漸提高轉速。
PVC線纜料造粒機操作細則
1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下，操作人員要時刻監測數顯表數字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現象，應立即停止喂料，小型電纜料造粒機，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下，若數顯表上數字依然居高不下，電纜料造粒機，應人工停機檢查。
3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。
4、正常運轉時，內外屏蔽電纜料造粒機，應有操作記錄。
