廢舊塑料紙造粒機介紹
造紙廠、紙漿塑料塑料造粒機，專門針對造紙廠下角料（紙漿塑料）進行造粒的塑料造粒機組成，采用多模網過濾，特種電加熱系統，規?；A處理清洗工程；全套流水線設計：單主機雙副機或雙主機單副機，三級過濾,過濾效果好。 用途：主要用于輕質材料的增產或高含雜料的多級過濾，對造紙廠下角料造粒有突出的效果，興邦牌紙廠塑料造粒機使設備能輕松勝任在高溫、高壓、帶水等惡劣條件下連續不間斷工作的高要求；并為設備升級成為塑料造粒機大型供料聯合機組創造了條件。 該生產線是塑料造粒的理想設備，尤其用于PP,PE薄膜料，HDPE，PP固體回收破碎料的回收造粒，該生產線具有設計新穎，合理的結構，穩定的操作，低噪音，低能耗以及高產出等優點。
廢舊塑料紙造粒機工藝流程
本機采用加熱塑化原理，對泡沫進行加熱融化擠出處理，已達到縮小體積的目的。1.本機操作前，必需提前加熱，溫度定為180-200°。2.待溫度達到時，檢查機內有無雜質，確保無誤方可啟動電機。待正常運轉后下料生產。3.在停機前機器空轉2-5分鐘后方可停機，便于下次起動。生產流程及工藝原料清洗——除雜——塑紙磨漿分離——磁選——主機塑化——副機一次過濾——副機拉絲成型——冷卻——成品切粒先將廢料初步清洗除雜后，經塑紙分離機將塑料內殘留的紙漿分離干凈以減少造粒過程中頻繁換網，再經過磁選輸送機將塑料內存在的金屬物質磁出來以防止金屬進入主機造成螺桿損壞。采用三階造粒工藝可有效解決原始造粒過程中出現的頻繁換網，塑化不均勻等問題，提高顆粒質量使您的利潤成倍增加。
廢舊塑料紙造粒機生產線特點
1.整條生產線自動化程度高，為全自動生產線，只需一人加料到輸送帶上，實現了從廢舊塑料到顆粒成品的直接轉變；
2.整條生產線在技術的基礎上，不斷改進提高，設計合理，外形美觀，經久耐用，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作；
3.成品顆粒品質高，沒有氣泡，飽滿圓潤；外形美觀，形狀呈圓片狀，大小和厚度可以調節；
4.造粒線強制喂料裝置、主機、切粒機均可采用變頻器控制亦可編程遠程控制；
5.造粒線螺桿、機筒均采用38CrMoAl材質，表面經過滲氮硬化處理，使用壽命超長；
6.造粒線在模頭上面直接水環切粒，臥式或立式水環皆可，水冷卻后進入離心脫水機，然后被風機送入儲料倉，不會出現斷絲的問題；
7.造粒線機筒上面有排水口和真空泵，排水排氣，確保粒子的品質；
8.造粒線不停機液壓換網裝置，模頭上面有壓力傳感器提示換網，換網不用停機，換網速度快；方便快捷。
廢舊塑料紙造粒機優勢
1.高效強制喂料保證了高喂料和低能耗。
2.配備了特殊設計的機筒和螺桿以及排氣系統的單螺桿，能確保高產量。
3.切粒系統：擠出模頭使用水環切能確保粒子的外觀。
4.輔機部分：粒子冷卻和分級。
紙廠料再生造粒設備成套清洗設備配置
輸送帶——破碎機（粉碎機、雙軸撕碎機）——高速磨擦清洗機——沉淀漂洗池——高速磨擦清洗機——脫水機——干燥系統——控制面板組成。
將回收來的造紙廠下腳料進行輸送、粉碎撕碎、高速磨擦清洗（高速搓洗打漿，去除紙漿）、沉淀漂洗（進一步去除紙漿、泥沙等其它沉淀物）、離心脫水、干燥等回收再生處理，造紙廠廢塑料、下腳料等塑料在這里一步步得到處理，整條生產線簡潔而有效的設計使得流水線在國內外大受歡迎。
紙廠料再生造粒設備價格及評價
優點： 破碎、輸送、造粒，流水線配置，節約人工提高效率，設備配置過硬、功能齊全、各項綜合指標和性能都非常好、自動化程度較高，適合具有一定實力和規模的專業用戶選用。設備適應性佳，常規各類塑料造粒幾乎都能適應，設備的能耗比、產出成品的質量和綜合競爭優勢明顯。沒有普通造粒機常見的故障或不良現象。
缺點： 配套自動化設備多，針對特定用戶選用較合適，普通用戶需簡化配置，設備投資預算應相對較高。
