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注塑機機械手在注塑行業有哪些應用
閱讀：798 發布時間：2020-10-14 *隨著智能科技的快速發展，我們傳統的注塑行業也使用了機械手來代替人工用于自動剪水口、模內鑲件、模內貼標、模外組裝、整形、分類、堆疊、產品包裝、模具優化等等，從而減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和安全生產;提高注塑成型機的生產效率、穩定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業的競爭力，下面科曼斯機械手簡單為您概述注塑機機械手在注塑行業中的應用介紹如下：
一、注塑機機械手在注塑行業的自動剪水口
用于此作用的機械手我們又稱為自動剪水口機械手，自動水口剪切機的特點及動作過程是怎樣的呢？下面我們一起來了解一下吧！
1、自動化剪水口機以精密耐用為特點，分為標準產品與非標產品。采用導軌、絲杠、PLC為主要配件，精密程度可以達到3個絲。
2、自動剪水口機配有觸摸屏，可以針對不同的產品，方便進行各種參數的設置。
3、自動剪水口機接通三相電源總開關→按下左端開關按鈕→自動剪水口機自動復位→壓緊氣缸收回、位移氣缸移動到接料位置→擺放到自動剪水口機后、裝好被剪水口產品。
4、雙手按下自動剪水口機的氣動開關，自動剪水口機開始工作。
5、、啟動開關的時候必須是用雙手同時按下并且自動剪水口機啟動時要注意檢查氣管有無漏氣，會不會碰掛在自動剪水口機上。
6、位移氣缸移動切刀位置→壓緊氣缸下壓→剪切氣缸動作剪切水口→水口脫落→壓緊氣缸收回→位移氣缸帶著產品右移→簡易機械手拿取產品。
7、全自動化水口剪切機的剪切速度需要根據注塑機的成型速度進行考量設計，以滿足生產效率的要求。
二、注塑機機械手在注塑行業的模內鑲件
模內鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝，也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑，與塑料融為一體形成新部件的注塑生產工藝。模內鑲件是注塑加工中一個很常見的生產工藝，它涉及到我們日常用品中的方方面面，如我們常見的管件接頭、電視機的外殼、洗衣機的底座、汽車配件、充電器、 燈飾行業等等，凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內鑲件工藝。
三、注塑機機械手在注塑行業的模內貼標、模外組裝
模內貼標與模內鑲件有點雷同，就是代替人工在注塑模內進行貼標
四、注塑機機械手在注塑行業的整形、分類、堆疊、產品包裝等
占地面積小，省人、省工、省時，管理方便；節約能耗，有效降低成本；自動化程度高，簡單易懂，便于操作； 第四、產品整齊平穩，質量一致。根據客戶需求定制自動堆疊機 自動輸送排序整理料機 塑膠盒疊料機。自動定位后，料帶進行沖切整形，機械手帶夾取料進行上料，然后貼在所需的位置，之后盒子在下料機實現自動堆疊。整個過程除人工將成摞的盒子從上下料機取放之外，其余無需人工干預。設備機構緊湊，節約空間，方便操作。
以上為科曼斯機械手為大家介紹的注塑機機械手在注塑行業有哪些應用，希望對大家有所幫助！