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導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù)：659 發(fā)布時(shí)間：2011-3-8
導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在化學(xué)建材企業(yè)、木材加工廠、墻體裝修材料廠等所需加熱、保溫、干燥和養(yǎng)護(hù)的生產(chǎn)過程中熱能所占成本比例zui高可達(dá)18%左右，解決好生產(chǎn)中供熱、用熱節(jié)能技改，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量的一大技術(shù)課題。為使相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)在供熱及用熱設(shè)備性能的、節(jié)能、方便管理方面取得實(shí)效，采用導(dǎo)熱油供熱技術(shù)改造已被許多相關(guān)企業(yè)認(rèn)可并積極實(shí)施。
利用載熱流體油為導(dǎo)熱介質(zhì)通過加熱器進(jìn)行熱能交換對制品加熱即稱為導(dǎo)熱油加熱。導(dǎo)熱油加熱經(jīng)濟(jì)實(shí)用的*供熱用溫度為100℃～380℃，這與許多建材企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的工作溫度范圍十分匹配，且運(yùn)行安全可靠、、節(jié)能、成本低。目前在國內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱技術(shù)的企業(yè)較普遍的取得了滿意的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。
一、導(dǎo)熱油加熱的主要優(yōu)點(diǎn)熱效率高，節(jié)能效果好。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱是利用導(dǎo)熱油通過加熱器熱傳導(dǎo)降溫放出熱能達(dá)到加熱的目的，是一種封閉式的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，熱量損失極少；而蒸氣加熱則是非封閉式的非循環(huán)加熱系統(tǒng)，一般不回收冷凝水及廢氣，故而熱能損失較大。通過對中型墻體裝修材料巖棉板熱壓成型機(jī)的節(jié)能測試計(jì)算，兩者比較可節(jié)能60%左右，生產(chǎn)效率可提高20%，有效的優(yōu)化了加熱設(shè)備性能。
運(yùn)行安全可靠，成本低，特別適用于中小生產(chǎn)廠（車間）單獨(dú)供熱。導(dǎo)熱油加熱是在極低的運(yùn)行壓力（克服管道阻力）下進(jìn)行循環(huán)供熱，因其無壓力，故可使所用設(shè)備管道材質(zhì)強(qiáng)度和密封要求降低，有利于設(shè)備制造費(fèi)用和使用維護(hù)成本的降低，且可較容易地滿足生產(chǎn)工藝要求溫度。當(dāng)工藝要求溫度為120℃～250℃時(shí)，若使用飽合工藝蒸氣加熱，其蒸氣壓力必需達(dá)到0.25MPa～4MPa，故而可知蒸氣加熱設(shè)備所用材料的強(qiáng)度要求和密封安全性能要求將是導(dǎo)熱油加熱設(shè)備的2.5～40倍，由此而造成的設(shè)備材質(zhì)的提高、尺寸的加大和結(jié)構(gòu)性能的復(fù)雜均使設(shè)備制造技術(shù)難度加大，導(dǎo)致了設(shè)備造價(jià)的提高。
溫度穩(wěn)定，調(diào)溫方便。導(dǎo)熱油加熱工藝面上溫度控制誤差為±2℃。加熱時(shí)可根據(jù)溫度要求直接控制加熱爐膛內(nèi)燃料的燃燒量，并能實(shí)現(xiàn)由加熱爐油出口處油溫誤差在±5℃以內(nèi)，再通過對進(jìn)入加熱器的導(dǎo)熱油進(jìn)行流量調(diào)節(jié)即可得到穩(wěn)定的工藝溫度。由于導(dǎo)熱油循環(huán)加熱所用設(shè)備及管道簡單，且管道輸送距離較近，故而使設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用降低且安全可靠維修方便。
二、導(dǎo)熱油供熱循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與構(gòu)成一個(gè)較完整的導(dǎo)熱油加熱油循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)構(gòu)成主要是由：（1）導(dǎo)熱油加熱爐是由燃料燃燒室、導(dǎo)熱油加熱器、回油預(yù)熱器三大爐體構(gòu)件組合而成。為了提高加熱油爐的熱效率，在爐頂部設(shè)有回油預(yù)熱器，以使油加熱爐的熱能得到充分利用，使其整體系統(tǒng)的節(jié)能效果更好。（2）導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要是由油泵和管道構(gòu)成，油泵可選用離心泵或低壓大流量齒輪泵，當(dāng)用熱設(shè)備較多時(shí)可選用離心泵，用熱設(shè)備較少時(shí)可用齒輪泵，此系根據(jù)供熱循環(huán)系統(tǒng)在單位時(shí)間按所供熱量計(jì)算而確定的油泵輸油量。在長管道設(shè)計(jì)時(shí)還需考慮克服其熱脹冷縮變形的相應(yīng)結(jié)構(gòu)措施，如根據(jù)管道變形量設(shè)置相應(yīng)的伸縮套管等。（3）壓力、流量、溫度調(diào)控儀表裝置。導(dǎo)熱油循環(huán)供熱系統(tǒng)是屬于無壓力運(yùn)行系統(tǒng)，管道中的低微壓力產(chǎn)生于克服管道和加熱器孔道對油液運(yùn)行產(chǎn)生的摩擦阻力。系統(tǒng)中的壓力調(diào)控裝置為壓力表和壓力（溢流）閥，主要用于調(diào)溫節(jié)流時(shí)油液通過溢流閥分流回油爐。流量控制是由系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)流閥（開關(guān)閥門）實(shí)現(xiàn)，其作用在于控制單位時(shí)間進(jìn)入加熱器的導(dǎo)熱油量，并依此進(jìn)行對加熱器的溫度微調(diào)。加熱器工作面的溫度控制是通過油加熱爐出口處的油溫來實(shí)現(xiàn)，工作面油溫之微調(diào)則是通過節(jié)流閥門開啟大小來實(shí)現(xiàn)，即加熱器工作面上溫度的控制是由油加熱爐燃燒器和節(jié)流閥雙重控制實(shí)現(xiàn)。溫度顯示可根據(jù)不同測量位置選用不同結(jié)構(gòu)形式的熱電偶溫度計(jì)。
三、油循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行功能設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油供熱油循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，在實(shí)現(xiàn)滿足對多臺用熱設(shè)備供熱時(shí)，油循環(huán)系統(tǒng)必須具備兩大功能要求：（1）實(shí)現(xiàn)正常供熱時(shí)的導(dǎo)熱油循環(huán)工作功能，包括：導(dǎo)熱油循環(huán)功能；系統(tǒng)中用熱設(shè)備的溫度及供熱量的調(diào)節(jié)功能。（2）實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油循環(huán)供熱外的生產(chǎn)輔助功能，包括：供熱系統(tǒng)的油質(zhì)清理；供熱系統(tǒng)的油質(zhì)更換；供熱系統(tǒng)的油液補(bǔ)充。
設(shè)計(jì)中供熱系用熱設(shè)備臺數(shù)較多和加熱設(shè)備在不同時(shí)間用熱量變化梯度較大時(shí)，油循環(huán)系統(tǒng)可設(shè)計(jì)成用兩臺不同輸油量油泵并聯(lián)組合供油系統(tǒng)，即根據(jù)系統(tǒng)在不同工作時(shí)間內(nèi)用熱量的不同要求實(shí)現(xiàn)三種不同導(dǎo)熱油量的供給，由兩臺額定輸油率不同油泵并聯(lián)組成的階梯式輸油量油循環(huán)系統(tǒng)，其主要優(yōu)點(diǎn)是能在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油供給，并使油循環(huán)系統(tǒng)節(jié)電和減少系統(tǒng)的調(diào)溫溢流，并用利于系統(tǒng)的供熱性能穩(wěn)定和節(jié)能。