四電廠靜電除塵器大修更換電除配件清單：在很久以前，環(huán)保還是不嚴(yán)格的時候，那時候*要求安裝除塵設(shè)備，大多數(shù)工廠安裝的靜電除塵設(shè)備，那時候達標(biāo)是綽綽有余的，但是，現(xiàn)在，陳舊的靜電除塵設(shè)備*不達標(biāo)，只是因為我國現(xiàn)如今污染非常嚴(yán)重，必須降低排放標(biāo)準(zhǔn)度數(shù)，保證人類能夠有一個良好的健康的生活環(huán)境，靜電除塵設(shè)備維修、改造布袋除塵器隨之火熱起來，但是，這時候就存在哪個除塵設(shè)備制作廠家改造技術(shù)或者是生產(chǎn)技術(shù)比較*，在這里，首陽小編*泊頭市首陽環(huán)保設(shè)備有限公司，我公司集除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，多年來致力于大氣污染治理設(shè)備的研發(fā)，具有豐厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。凈化藍天，產(chǎn)業(yè)報國，科技興企，造福人類，是我們始終不渝的企業(yè)理念。

四電廠靜電除塵器大修更換電除配件清單：*，布袋除塵器比靜電除塵器有更高的除塵效率，尤其對人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達99.99%以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達10 mg/Nm3以下，幾乎實現(xiàn)*。 從目前電力行業(yè)燃煤鍋爐應(yīng)用的情況來看，布袋除塵器的排放能保證在30 mg/Nm3以下。呼和浩特電廠兩臺200MW機組的鍋爐煙氣凈化采用了布袋除塵器，從CEMS系統(tǒng)*自動監(jiān)測的結(jié)果和權(quán)wei檢測單位的測試人員人工采樣測試的結(jié)果來看，排放濃度均低于27 mg/Nm3。 隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤(或者經(jīng)過了高效脫硫)，就電除塵器而言，即使達標(biāo)也變得越來越困難。而布袋除塵器其高效的過濾機理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響，具有穩(wěn)定的除塵效率。針對目前國家環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)和排放費用的征收辦法，布袋除塵器所帶來的經(jīng)濟效益是顯而易見的。

布袋除塵器與靜電除塵器是兩種*不同的除塵設(shè)備，在運行和管理上也有很大的不同之處，下面就針對一些基本問題做一些對比：1、運行與管理 對布袋除塵器：運行穩(wěn)定，控制簡單，沒有高電壓設(shè)備，安全性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心臟，且相對比較脆弱、易損，因此設(shè)備管理要求嚴(yán)格。 對靜電除塵器：運行中對除塵效率的干擾因素多，排放不穩(wěn)定;控制相對較為復(fù)雜，高壓設(shè)備安全防護要求高。由于靜電除塵器均為鋼結(jié)構(gòu)，不易損壞，相對于布袋除塵器，設(shè)備管理要求不很嚴(yán)格。2、停機和啟動 對布袋除塵器：方便，但*停運時需要做好濾袋的保護工作。 對靜電除塵器：方便，可隨時停機。3、檢修與維護 對布袋除塵器：可實現(xiàn)不停機檢修，即在線維修。 對靜電除塵器：檢修時一定要停機

電袋組合除塵器在除塵器箱體內(nèi)安裝電場區(qū)和濾袋區(qū)，將靜電除塵器和袋式除塵器兩種除塵技術(shù)復(fù)合在一起，電袋復(fù)除塵器為一箱式結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)安裝的電場區(qū)和濾袋區(qū)可有多種配置形式，整個除塵器配有高壓供電電源和電氣控制裝置和清灰裝置。電袋復(fù)合除塵器分類：電袋組合除塵器、電袋一體化除塵器、電改袋除塵器。

靜電除塵器在日常工作時雖然故障率很低，但是在運行中難免出現(xiàn)異常，嚴(yán)重時會出現(xiàn)連帶故障，則會嚴(yán)重影響收塵效率和排放標(biāo)準(zhǔn)。具體表現(xiàn)在粉塵因素、設(shè)備因素及操作故障因素、特殊因素。并且這幾種因素相互關(guān)聯(lián)。1、粉塵原因—粉塵濃度突然增大，燃料換如:燃煤鍋爐煤質(zhì)量不同排放會改變。增濕塔故障會引起排放的改變，直接導(dǎo)致收塵效率低，粉塵的比電阻高產(chǎn)生反電暈放電是主要原因，經(jīng)常出現(xiàn)電暈閉塞出現(xiàn)。因此要做到經(jīng)常檢查檢修避免發(fā)生設(shè)備故障。2、靜電除塵器進出口管道故障—一般在設(shè)備入口處，粉塵濃度較高，容易積灰，在管道的水平截面變化段和彎曲部分的靜態(tài)區(qū)也會產(chǎn)生粉塵堆積，因此要定期清掃和消除靜態(tài)區(qū)粉塵。3、靜電除塵器操作原因—在本機運行中，操作上的失誤直接導(dǎo)致設(shè)備損壞或者除塵效率降低。因此要嚴(yán)格參照操作規(guī)程，確保除塵設(shè)備正常運行。4、漏風(fēng)、氣流竄流、旁路引起的故障—電場內(nèi)由于殼體漏風(fēng)或氣流竄流、旁路，會使電場內(nèi)的氣流速度擾動影響電除塵器效率。解決措施是檢查、堵漏、增補擋風(fēng)板和阻流板。5、靜電除塵器電暈極系統(tǒng)故障—電暈極故障表現(xiàn)在電暈線脫落斷線、電暈線肥大與包灰、吊桿與絕緣套管底座或保護筒放電擊穿、絕緣套管結(jié)露爬電乃至擊穿等現(xiàn)象。電暈線脫落大多是安裝時連接螺母未擰緊、未與線點焊接牢固、煙塵銹蝕、振打強度過大、強烈火花放電引起局部的電化學(xué)腐蝕等造成的，如靜電除塵器在運行中電暈線脫落應(yīng)先將線拆除，在檢修時間內(nèi)集中更換。電暈線肥大與包灰故障，表現(xiàn)在電暈電流與初投運相比逐漸減小，火花放電頻繁引起荷電不穩(wěn)定，原因多為振打系統(tǒng)故障、振打強度不夠，外加電壓過低、氣溫過低引起結(jié)露或開停機頻繁所致。處理措施是調(diào)節(jié)振打強度和周期，電場經(jīng)常在高壓下運行，保持氣體溫度在以上。瓷絕緣子結(jié)露和積灰，會使高壓電流泄漏而爬電，甚至擊穿，處理措施是保持熱風(fēng)，清掃暢通，定期清灰。6、靜電除塵器高低壓電源裝置故障—高壓電源裝置包括硅整流變壓器、控制柜、高壓電纜、高壓隔離開關(guān)等，常因安裝高差較大，電場放電引起電纜內(nèi)絕緣老化。控制柜內(nèi)故障常集中在印刷板上，可分別檢查、校驗每塊印刷板、閃絡(luò)熄弧、低壓過流保護、反饋、電流電壓取樣等。發(fā)現(xiàn)元件損壞和波形畸變應(yīng)及時   換和整定參數(shù)。低壓控制柜內(nèi)交流接觸器、開關(guān)、斷電器的接點應(yīng)無電弧燒傷痕跡和粘連，線圈燒毀則銜鐵不吸合。

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