什么是模內(nèi)熱切水技術(shù)？

模內(nèi)熱切技術(shù)就是在產(chǎn)品沒有頂出的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)。

切刀在什么時候頂出？

切刀在保壓完成時頂出。

切刀與產(chǎn)品硬切嗎？

切刀與產(chǎn)品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內(nèi)。

模內(nèi)熱切具體動作介紹：

注塑分為三部分：射膠（軟料）+保壓（軟料）+冷卻（硬料）

當產(chǎn)品保壓完成后（料還未*冷卻）切刀頂出，將產(chǎn)品與水口進行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，一直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)包含單元：

超高壓時間控制系統(tǒng)+油管（連接時間控制器與模具）+微型油缸+切刀+極限開關(guān)閉合器

模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：

當模具開始生產(chǎn)，模具閉合時觸碰到極限開關(guān)，極限開關(guān)傳遞信號給時間控制器，時間控制器計算好時間(計算好切刀與油缸何時頂出，頂出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態(tài)完成。當產(chǎn)品冷卻前2S,時間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，工作一周期完成

模內(nèi)熱切技術(shù)有哪些優(yōu)勢？

降低人力需求

降低成型周期

簡化模具結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)穩(wěn)定性高

降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響

機構(gòu)簡化，降低模具維護成本