不銹鋼塑料切粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。
不銹鋼塑料切粒機(jī)注意事項(xiàng):
1)操作人員填料時(shí),一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。
如果一開(kāi)機(jī)時(shí),料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過(guò)高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。
3)水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開(kāi)機(jī)時(shí)加一半熱水,如沒(méi)有條件,切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間,等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒,以免斷條,水溫超過(guò)60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
4)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng),此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。
不銹鋼塑料切粒機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題:1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常
原因:料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料.
處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。
處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度。
3、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)
原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通;加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載。
處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。