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　　脈沖式集塵器工業(yè)型結(jié)構(gòu)：

　　1.殼體：由上箱體、中箱體、灰斗、進出風(fēng)口組成。

　　2.濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。

　　3.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

　　4.排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。

　　布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風(fēng)口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

　　注意事項：

　　1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

　　2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

　　5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。

　　脈沖式集塵器工業(yè)型維護方法：

　　(1)設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

　　(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

　　(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。

　　(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或換。

　　(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時換。

　　(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時換密封圈。

　　7)檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時換。

　　(8)定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

　　(9)根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

　　(10)濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時換。

　　(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

　　(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　(13)停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，反復(fù)進行清灰、卸灰操作。

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