工業自動供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，*塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾
工業自動供料系統簡介：
儲存與輸送不論小型的儲料桶還是大型的室外儲料倉，我們都能為您提供合適的儲存解決方案，以此為您節約空間、保護原料、降低運輸成本。與原料接觸的部份均采用不銹鋼材質以及輸送系統的的過濾裝置，有效的確保了原料在輸送過程中不被污染。靈活的輸送補風調節系統，通過調節輸送速度，有效的避免了因不同輸送條件而使原料產生拉絲或粉塵的狀況。對于高溫原料的輸送系統，高思特別設計了具有水冷卻功能的解決方案，降低了真空泵對于高溫原料的輸送風險。密閉循環的二次輸送系統，對于熱料和干燥后需送到成型機上的保溫料斗的輸送過程中，能大大降低因輸送過程中發生的熱量損失及干燥后的原料再度吸濕的風險。
原料分配標準的手動原料分配站采用快速接頭，讓您可以選擇合理的配料管路，中央分料器及其配套接頭可以提高系統的效率。自動原料分配站采用中央控制臺控制，可用于大型供料系統的場合。
注意事項：
1、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，承認運動靈敏后，才開始將集中供料系統打開運作，還要等候體系運轉正常后才給料。
2、要注意塑料主動供料的均勻性，避免過載。謹防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破壞時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需求適當的水，避免因沖水缺乏而阻塞，下降出產能力。
3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越規定尺度的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采納適當的措施處理問題。
4、在運轉中要留心軸承的溫度，必定要使軸承堅持良好的光滑狀況，并且留心音響和振動有無異常。發現不正常狀況時，首要應該是停機查看是不是被不易破碎的物件卡住，或是設備已損壞。
5、集中供料系統在停止運轉前，應該是先中止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
6、集中供料系統停機時，要查看緊固螺栓是不是結實，檢查易磨損部位的磨損程度。
工業自動供料系統保養：
1、確保自動供料系統送料機安放是否平穩牢固，有無松動歪斜現象。
2、做好送料機的機臺的清潔工作
3、定期給自動供料系統送料機使用潤滑油進行生產保養。
4、做好對電源線的定期檢查，看是否有電源裸露，如有及時更換電源線。
5、對自動供料系統電機做好及時保護，如有發現電機不轉或停轉及時做好檢查修復
6、對自動供料系統的維護要建立維護保養檔案，對日常運行和維護保養進行記錄;
7、實行專人管理負責制和單機操作責任制，定期對操作自動供料系統的人員,尤其是新上崗員工進行培訓;
8、定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
9、定期對自動供料系統中的單機進行保養維護，對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位。
10、定期清理自動供料系統過濾器或更換，定期清潔設備電器部分的灰塵。
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