牡丹江喜利得植筋膠

外觀牡丹江的軟箔包裝＋注射系統
喜利得植筋膠HILTI-RE500 

無懼惡劣環境表現始終牡丹江喜利得RE-500錨固膠粘劑是結構植筋加固與重型荷載緊固應用的選擇。國內外的大量測試報告與認證，結合豐富的重點工程應用案例，證明RE-500的安裝不受惡劣環境影響，并且錨固效果如同預埋結構一樣安全可靠，堪稱是目前后錨固工藝的標準（state-of-the-art） 

基材混凝土／天然硬質石材 結構植筋
外觀牡丹江的軟箔包裝＋注射系統 
材質雙酚A改性樹脂（BisphenolAEpoxyResin） 
固化溫度-5-40（℃） 
剪切強度7.9KN—77.8KN（MPa） 
包裝規格500ml，1400ml  

固化時間表 
基材溫度 初凝時間   固化時間 
-5（℃）  4小時     72小時 
0（℃）   3小時     50小時 
5（℃）   2小時     24小時 
20（℃）  30分鐘    12小時 
30（℃）  20分鐘     8小時 
40（℃）  12分鐘     4小時 
經過30多年的努力，已經研制出T300水平的碳纖維產品，但產量和品質都遠不能滿足國內需求，與國外差距甚遠。與*水平相比，國產碳纖維的突出問題是碳纖維強度低，均勻性和穩定性都較差，發展水平比發達落后了近20年～30年，而且生產規模小，技術設備落后，生產效益不理想。 　　目前碳纖維產能約3.5萬噸，我國市場年需求量6500噸左右，屬于碳纖維消費大國，但我國碳纖維2007年產量僅200噸左右，而且主要是低性能產品，沒有形成規?；a業，絕大部分依賴進口，價格非常昂貴，比如標準型T300市場價格每千克曾高達4000元~5000元。由于缺少具有自主知識產權的技術支撐，國內企業目前尚未掌握完整的碳纖維核心關鍵技術。 我國碳纖維的質量、技術和生產規模與國外差距很大，其中高性能碳纖維技術更是被日本及西方壟斷和。因此碳纖維要真正實現國產化需要一個漫長的過程。由于市場短缺，近年來國內出現了“碳纖維熱”，眾多科研院所和企業紛紛啟動了碳纖維研究或千噸級產業化項目。雖然當前國內市場對碳纖維產品需求較大，但盲目發展低于檔次品類存在很大風險，尤其現有產品研發停滯不前，不能開發出新型配套系列產品，這些千噸級項目實施后，市場產能出現過剩趨勢將成為必然。 國內企業不再照搬國外現成的技術，關鍵設備也在加快研發，某些關鍵設備的研發已取得了突破性成果，而且原材料供應充足。我國碳纖維產業技術特點十分明顯，技術多元化越來越受到重視
施工步驟 :
1）使用喜利得TE-76電鉆系統鉆孔 
2）使用刷子及吹氣筒清孔，至少三次以上 
3）用喜利得MD2500注射膠槍灌膠，前三槍膠水必須廢棄不用 
4）從孔內底部開始注膠，達孔深的2／3左右 
5）按順時針方向緩緩旋入鋼筋，確保到達孔底 
6）檢查孔表面有否有膠水溢出以確保孔內充實 
7）按建議固化時間等待藥劑固化，期間不要對鋼筋碰撞或敲擊 
8）完成，進行后續施工,負荷加載

植筋規范

1.0.1 為使混凝十結構的加固，做到技術可靠、安全適用、經濟合理、確保質量，制定本規范。

1.0.2 本規范適用于房屋和一般構筑物鋼筋混凝土承重結構加固的設計無膨脹應力錨固，適用于小邊距，小間距安裝；不含苯乙烯及乙二胺，無異味，符合實際無毒衛生等級要求，固化后可用于飲用水接觸的設備安裝；*的軟箔包裝，材料損耗少；雙螺旋混合嘴，保證精確的混合配比，專業配套施工工具，確保規范施工；國家標準混凝土結構加固設計規范GB50367-2007認證合格*膠；*性能獲得中國，美國及法國等*；耐火設計數據齊全（根據ISO834，至F240/4小時）；根部及雙面焊接測試合格；*的植筋及錨栓設計軟件（EXBAR/PROFIS）及工程技術服務使用/儲存環境要求使用時，膠粘劑本身不能低于5℃，牡丹江后的膠粘劑須在4周內用完；運輸和儲存溫度須介于5℃至25℃之間，存放于干燥避光的環境；應嚴格按照喜利得規定的的施工步驟進行施工固化時間表

 混凝土結構加固前，應根據建筑物的種類，分別按現行國家標準《工業廠房可靠性鑒定標準》GB50144和(民用建筑可靠性鑒定標準》GB50292進行可靠性鑒定。當與抗震加固結合進行時，尚應按現行國家標準《建筑抗震設計規范》GB50011或《建筑抗震鑒定標準》GB50023進行抗震能力鑒定。2.1.1 已有結構加固 strengthening of existing structures
2.1.2 原構件 existing structure member
實施加固前的原有構件。
2.1.3 重要構件 important structure member
其自身失效將影響或危及承重結構體系整體工作的承重構件。
2.1.4 一般構件 general structure member
其自身失效為孤立事件，不影響承重結構體系整體工作的承重構件。
2.1.5 增大截面加固法 structure member strengthenting with R.C
增大原構件截面面積或增配鋼筋，以提高其承載力和剛度，或改變其自振頻率的一種直接加固法。
2.1.6 外粘型鋼加固法 structure member strengthening with externally bonded steel frame
對鋼筋混凝土梁、柱外包型鋼、扁鋼焊成構架并灌注結構膠粘劑，以在到整體受力，共同約束原構件要求的加固方法。
2.1.7 復合截面加固法 structure member strengthening with externally bonded reinforced materials
通過采用結構膠粘劑粘接或高強聚合物砂漿噴抹，將增強材料粘合于原構件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復合截面，以提高其承載力和延性的一種直接加固法。根據增強材料的不同，可分為外粘型鋼、外粘鋼板、外粘纖維增強復合材料和外加鋼絲繩網片-聚合物砂漿層等多種加固法。

3 基本規定 
3.1 一般規定

3.1.1 混凝土結構經可靠性鑒定確認需要加固時，應根據鑒定結論和委托方提出的要求，由有資質的專業技術人員按本規范的規定和業主的要求進行加固設計。加固設計的范圍，可按整幢建筑物或其中某獨立區段確定，也可按的結構、構件或連接確定，但均應考慮該結構的整體性。

3.1.4 對高溫、高濕、低溫、凍融、化學腐蝕、振動、溫度應力、地基不均勻沉降等影響因索引起的原結構損壞，應在加固設計中提出有效的防治對策，并按設計規定的順序進行治理和加固。

3.1.5 混凝土結構的加固設計，應綜合考慮其技術經濟效果，避免不必要的拆除或更換。

3.1.6 對加固過程中可能出現傾斜、失穩、過大變形或坍塌的混凝土結構，應在加固設計文件中提出相應的臨時性安全措施，并明確要求施工單位必須嚴格執行

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