電廠90噸鍋爐靜電除塵器改造方案，電廠鍋爐靜電除塵器改造電袋除塵器的六項優勢特點:

一、電場預除塵不僅可以降低濾袋的粉塵負荷量, 還會使濾袋表面的粉餅層變得疏松。這是因為煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后, 由于帶上同極電荷而產生相互斥力, 使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好, 易于剝落。這樣就可以降低清灰頻率, 延長濾袋的清灰周期, 節省清灰能耗, 延長濾袋使用壽命。

二、保證*高效穩定運行，電袋復合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以*保持高效、穩定、可靠地運行，保證排放濃度低于20mg/Nm3。

三、運行阻力低，濾袋清灰周期時間長，具有節能功效。電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小，再加上粉塵荷電效應作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規布袋除塵器低500Pa以上的運行阻力，清灰周期時間是常規布袋除塵器4-10倍，大大降低設備的運行能耗。濾袋使用壽命長。由于濾袋清灰周期大大延長，所以清灰次數減少，且濾袋粉塵透氣性強、阻力低，濾袋的強度負荷小，從而延長濾袋使用壽命。

四、運行、維護費用低。通過適量減少濾袋數量、延長濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護費用。電袋復合式除塵器由于具有2種不同原理、不同結構的設備, 看上去比較復雜。但根據實際運行情況看, 日常運行管理還是比較簡單。

五、電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優勢是常規布袋除塵器所*的。

六、易于實現細微顆粒物等多污染物的協同控制。由于電袋復合除塵器工作機理決定了其相比常規電除塵器、布袋除塵器，更容易實現對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，可實現對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協同處理。

電廠90噸鍋爐靜電除塵器改造方案  靜電除塵器改造原理介紹：

 由于在電袋復合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區后再緩慢進入后級布袋除塵區，布袋除塵區捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經過電除塵區電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優點，以及兩者相結合產生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。

首先就要解決在同一臺除塵器內同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題；其次，如何實現兩種除塵方式連接后袋除塵區各個濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風速，并且有效降低電袋復合式除塵器系統阻力。在收塵機理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發生變化，產生新的過濾機理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應，提高濾袋過濾效率，保護濾袋；在除塵器內部結構采用氣流均布裝置和降低整體設備阻力損失的氣路系統；開發出零泄漏旁路技術、噴水降溫系統保護技術、超大規模脈沖噴吹技術和電袋自動控制檢測故障識別及安全保障系統等等。

鍋爐電袋復合除塵器結構：前級電除塵+后級布袋除塵按串聯式布置，共用同一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊設計的分流引流裝置。具有區域劃分清楚、技術成熟、容易維護等優點。

1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有性和穩定性。

電袋復合式除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現在20mg/Nm3以下，且*穩定。

2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風機功率消耗。

運行阻力比純布袋除塵器低500Pa以上，每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。

3、清灰周期長、氣源能耗小。

由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的3倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3.

4、延長濾袋使用壽命

運行阻力低、濾袋的負荷差壓小，延長了濾袋使用壽命；清灰周期長、清灰次數少，延長了濾袋使用壽命。

在相同工況運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器可延長1年以上。

5、設備綜合運行維護費用低

由于電袋可達到較高的過濾風速，可減少濾袋、閥件等用量；運行能耗低和濾袋使用壽命長；綜合降低了設備的運行和維護成本。

鍋爐用電袋復合除塵器選用時應注意的事項有下面幾點：

1、鍋爐用的燃料的成份組成。

根據現場提供的資料作為設計除塵器時的參考數值，設計除塵器時根據經驗充分考饅爐的燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍的變化等情況。

2、根據鍋爐以下工況需采取相應的技術措施

a.當鍋爐空預器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時的保護措施。

b.在鍋爐運行中發生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發生爆管時，除塵器的保護措施。

c.在鍋爐啟動時全投油及低負荷投油助燃時的保護措施。

d.防止濾袋發生氧化腐蝕的技術措施。

e.阻止濾料發生酸腐蝕的技術措施。

f.當鍋爐尾部發生燃燒時采取的技術措施。

3、其它影響鍋爐正常安全運行的措施

a.氣源系統異常（設備停機、管路泄漏等），應采取的相應措施；

b.鍋爐運行過程中其它意外情況應采取的措施；

4、保障除塵設備及濾袋的正常使用需采取的措施

a.進出風方式及煙氣在各分室的導流均布情況；

b.減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長使用壽命而采取的措施；

c.為有效*地清除粉塵而采取的措施；

d. 除塵設備運行、操作、維護方便采取的措施。

不僅是環保設備，也是電廠的主要生產設備之一(電廠的四大主機：發電機、汽輪機、鍋爐、除塵器)。因此在設計鍋爐電袋復合除塵器系統和濾料選擇時，必須確保袋式除塵器的*(鍋爐及附屬設備一般三年一個大修期)可靠運行，要充分考饅爐及其輔機的運行工況、燃料和灰塵特性，及運行可能出現的問題。