詳細介紹
煉鋼廠電爐除塵器四孔排煙改造新方案價格,粉塵組成中頻爐的主要煙塵是中頻爐在加料期、冶煉期、出鋼期三個過程中,廢鋼含有風塵、氧化物顆粒、殘油等物質,這些物質在熔化過程中會隨熱氣流和鋼水產生的氣泡上浮爆裂,在電磁攪拌和鋼液傾倒過程中,廢鋼中的殘油及氧化物等物質會放出大量煙氣,此時含塵濃度和廢氣溫度很高。此外,各階段煙氣、煙塵的排放也不斷變化,煙氣中還含有氧化鐵塵、氧化錳、氧化硅塵及其它氧化物等小顆粒物。中頻感應爐的煙塵產生原因很多,其主要影響因素是爐料的組成,質量的高低及冶金工藝等。
煉鋼廠電爐除塵器四孔排煙改造新方案價格,鑄造廠中頻爐除塵器改造后特點:
1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術,清灰效果好;實現在線清灰,除塵效率高。
2、智能反吹清塵裝置,離線及壓差控制設計,實現多路及分室反吹,提供定時、定壓控制清塵方式,節能有@效。
3、設備進風口裝置流斜擋板,利用旋風導流和擋板阻擋作用下,大部分粉塵直接落入灰斗,減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命,提高除塵效率。
4、具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點;
5、鑄造廠除塵設備維護及更換非常簡單,管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯接,使用方便;外觀美、性能好,觀察、維修方便,設備運行安@全可靠。
中頻爐煙氣捕集系統由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程有@效捕集。加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.
電爐除塵器結構圖
1)電爐布袋除塵器本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體,我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作。
2)收塵、過濾系統:主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統:主要由儲氣包(含油水分離器、調壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。
4)除塵器布袋采用φ133mm標準規格,材質采用三防滌綸針刺氈。
5)除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6)在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7)電爐布袋除塵器頂部設檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行,不必進入除塵器內部)。
8)除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
9)電爐布袋除塵器進風口配置進風口手動調節閥,它的關閉能保證除塵器單個倉室的*離線,實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。
電爐除塵器設計優點總結論壇:
1.殼體旋風除塵器流型設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋符荷。圓筒拱頂的體行,受力均勻,抗暴性能好。
2.采用了設備自帶的高壓風機反吹裝置,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡單,運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。
3.采用梯形扁袋在圓筒內布置,結構簡單,緊湊。過濾面積指標高。在反吹風作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積灰,有利于提高濾袋受命。
4.用除塵器的阻力作為信號,自動控制回轉反吹清灰,視入口濃度高低,自動調整清灰周期。較之定時脈沖控制方式更為合理可靠。
5.頂蓋設有回轉揭蓋裝置及操作入孔,換袋在頂部清潔室操作,不必揭蓋。
6.除嚴寒地區外,本除塵器可室外露天設置,不用建造除塵器間。
中頻電爐除塵器的排煙方式:煉鋼電弧爐的排煙方式較多,大致可分為:爐外排煙、爐內排煙、爐內外結合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式應根據冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環境保護、勞動衛生和節能等要求及維護管理水平進行分析和綜合比較來確定。根據用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。此類排煙罩的特點:1、煙氣溫度不高(≈200℃);2、處理風量較其他爐內排煙類型罩較大;3、電力消耗中等偏大;4、無冷卻水消耗,無防爆要求;5、不影響冶煉;6、更換電極水冷圈方便,維護管理不僅簡便,而且能消聲及隔音,此種罩除加料出鋼外其余時間均能排煙除塵。
有色金屬嚴重污染生產環境,影響生產工人的正常操作和身體健康。含塵煙氣擴散出廠房,使廠房上空經常濃煙滾滾,嚴重污染廠區周邊環境。為保護環境,從*生產現場環境,保護工人身體健康,對電爐采取煙塵治理措施。由于冶煉和加料部位產生的煙塵占煙塵總量的絕大部分,是主要產塵點,我們重點對這兩個部位的煙塵進行收集。