CSTGH02010-Q5 24*24*1005.31L*M2

CSTGH03010-Q5 29*29*1017.88L*M3

CSTGH04010-Q5 39*39*1005.31L*M4

CSTGH05010-Q5 49*39*1005.31L*M5

精密齒條直齒研磨CHTGH-Q5

國內主要采用公制/模數（M/m），齒條模數=分度圓直徑÷齒數=齒輪外徑÷（齒數+2）。公制齒條主要型號有：M0.4 M0.5 M0.6 M0.7 M0.75 M0.8 M0.9 M1 M1.25 M1.5 M1.75 M2 

M2.25 M2.5 M2.75 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M5.5 M6 M7 M8 M9 M10 M12 M14 M15 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M26 M28 M30
D齒條是歐美等國采用的英制齒輪（徑節齒輪），是指每一英寸分度圓直徑上的齒數，該值越大齒越小。徑節 DP=z/D (z —齒數，D—分度圓直徑，英寸)，以徑節DP單位為 (1/in)

。它與公制的換算關系為 m=25.4/DP，也就是說它和我們常用的模數是一樣的。英制齒條主要型號有：DP1 DP1.25 DP1.5 DP1.75 DP2 DP2.25 DP2.5 DP2.75 DP3 DP4 DP4.5 DP5 

DP6 DP7 DP8 DP9 DP10 DP12 DP14 DP16

 圓柱齒輪的加工工藝一般應包括以下內容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝和齒面精加工。 在編制過程中，由于齒輪結構、精度等級、生產批次和生產環境的不同，經常采用各種工藝方案。。
 1 )齒輪毛坯的形成：鍛造、棒料或鑄造
 2 )粗加工：去除更多余量
 3 )半成品加工：車削、滾壓和開槽
 4 )熱處理：淬火回火、滲碳淬火、齒面高頻感應淬火等
 5 )精加工：精加工基準和精加工齒形
 主要產品：主要產品

我們主要介紹各種機架的主要特點 精密齒條直齒研磨CHTGH-Q5

( 1 )由于齒條齒廓是直的，齒廓上的所有點具有相同的壓力角，并且等于齒廓的傾斜角，這稱為齒廓角，標準值為20°。

( 2 )任何平行于波峰線的線具有相同的節距和模量。

( 3 )平行于齒頂線且齒厚等于齒槽寬度的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的參考線。