反應釜加料設備，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用管道內真空與環境空間的氣壓差，在管道內形成氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體物料向反應釜內加料的過程。

反應釜加料設備根據粉體物料的特性選取特定的材質進行制作，滿足生產使用要求，設備殼體采用模塊設計、快卡式連接安裝拆卸方便。控制系部分核心部件采用西門子PLC和人機交換屏，便于員工對設備運行參數的吸料、卸料、反吹參數的設定。

設備制作采用*的設計理念

1、反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹效率高，對濾芯的自清潔效果非常好。

2、過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。

3、進料方式：切向進料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。

4、氮氣保護裝置：當物料被輸送到有易爆氣體或液體的區域，就需安裝氮氣保護裝置，此裝置從反吹震動端和排料充入氮氣，大可能的增加防爆安全性。

5、高效真空泵：世界*的高效真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點。

6、流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設計。

7、控制器：控制箱可與設備分開安裝，內有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

加料設備的優勢:

物料在密閉管道內輸送，杜絕粉粒體物料與車間接觸，減少車間粉塵揚塵，加料設備與反應釜的密閉鏈接，防止釜內有機溶劑外溢，改善車間工作環境，物料在密閉管道內快速輸送，減少勞動強度，提高工作效率。設備可根據物料的特性和生產工藝要求來生產，設備的控制部分可與車間DSC進行連接，由車間統一控制或監控，加料設備可以反饋設備的運行狀態，也可根據釜內的溫度信號來控制加料與停止。也可根據工藝要求達到間斷性的投料與停止。