Q347F 鍛鋼固定蝸輪球閥—產品概述
【簡單介紹】
【詳細說明】
Q347F 鍛鋼固定蝸輪球閥—產品概述
三分體式連接鍛鋼固定球閥,系將閥 體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結 構保證在高壓下準確的球體中心位置,保證了閥門良好的操作性能;標準閥座采用彈簧結構,將閥座推向球體,保證了良好的進出口雙向密封性能;利用自帶的排放 閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護結構,有效地防止泄漏;低磨擦系數的軸承,使得扭矩減少到zui小,便于閥門啟閉;閥桿與閥體有效的接觸,使防靜 電接地裝置性能*等。具有性能優異,可靠性高,用途廣泛,價格合理等優點。
Q347F 鍛鋼固定蝸輪球閥—適用范圍
Q347F 鍛鋼固定球閥適用于:化工、石油、天然氣、冶金、等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
Q347F 鍛鋼固定蝸輪球閥—主要性能規范
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(Class) | |||||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
氣密試驗 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | ||||||||||||
適用介質 | C:水、油、蒸氣 P:類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ ) |
Q347F 鍛鋼固定蝸輪球閥—主要零件材質
零件名稱 | 材料 | |||
材料代號 | C | L | P | R |
閥體 閥蓋 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球體 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
閥桿 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥座密封面 | PTFE、碳素纖維+PTFE、對位聚苯 | |||
螺柱 螺母 | 35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) | ||
填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
摘要:介紹了利用消失模工藝生產閥門鑄件的試制過程。對不銹鋼閥門消失模鑄造的澆注位置選擇、澆注工藝的設計、模樣組合、涂料涂掛、裝箱澆注和過程控制等方面進行了論述。
消失模鑄造技術經過近半個世紀的發展,工藝逐漸步入成熟階段,其生產的產品由簡單的鑄件發展到可以生產形狀非常復雜的鑄件.材質種類也越來越多。我公司生產不銹鋼閥門鑄件電動四通球閥.而采用消失棋鑄造工藝替代熔Q941F模鑄造工藝有許多q41f46優點。首先,消失模鑄q641f 16p造可以實現大批俄生產的要求;其次,消失模鑄造比熔模鑄造的成本更低,提高了鑄件的附加值;q41f46襯球閥再 次,消失模生產的不銹鋼閥門鑄件,無論外觀品質還是內在品質都能達到使用要求;而閥門市場很大,需求峨大,有很大的生存空間〔‘.'1。l鑄件的特,點和 難,氛不銹鋼閥門閥體鑄件結構見圖1,其規格有DN“、DN80及DN10o,鑄件材質為304,鑄件質量分別是8、10、12kg。鑄件的表面粗糙度要 求Ral2.525拌m,尺寸公差等級為810級.鑄件質璧公差為78級。該鑄件雖然結構簡單,但是璧厚差較大,表面質量耍求高,并且必須做水壓試驗和氣 密性試驗.同時該鑄件所有地方均不加工,實現無切削生產。
l鑄件的特,氛和難.點不銹鋼閥門閥體鑄件結構見圖l,其規格有ON“、DN8o及DNloo,鑄件材質為304,鑄件質量分別是8、10、12kg。鑄件的表面粗糙度要求Ra12.525拌m.尺寸公差等級為810級,q11f 16r鑄件質量公差為78級。該鑄件雖然結構簡單,但是壁厚差較大,表面質量要求高,井且必須做水壓試驗和氣密性試驗,同時該鑄件所Q44F有地方電動三通球閥均不加工,實現無切削生產。者發氣峨大,碳含徽在60%左右,后者是EPS和EPM-MA以3。:70的比例生產的,其結合了兩者的優點.發氣對夾式薄型球閥zui較小。在試驗中,模樣原材料選用適當粒度的低碳含勝的EPMMA.可以降低不銹q11f 40鋼澆注溫度.提高充型效果,減少鑄造缺陷。不銹Q641F鋼閥門鑄件zui薄處為5mm,zui厚處為18mm.珠較拉徑取0.4~。,6mn。,預q11f 16發泡密度控制在25一289/L范圍內.2.2泡沫模樣成形控制不銹鋼閥門泡沫模樣采用燕燈制模。充料前.用壓縮空氣清理模具型腔上的q11f 16p各種污q11f 25物及水分.在組裝模具后Q21F進行墳料。填料時空氣氣動高溫球閥壓 力保持在0.20.3MPa,填料完成后.對蒸缸內通燕氣進行預熱,當燕缸達到一定的溫度后將填好料的模具放到預熱好的燕缸內,關好燕缸,通人蒸氣,使模 腔內的珠粒膨脹均勻.模樣表面光潔,燕缸內壓力控制在0.100.15MPa.保壓時間為100120,。排放燕氣后,再取出模具,浸水進行冷卻。為減輕 模樣的變形程度,在開模取樣過程中.用壓縮空氣對模樣的各個位里進行吹打,使模樣從模具中順利脫出,壓縮空氣向垂直于模具分型面方向吹人,氣流壓力氣動三通球閥不宜過高,避免破壞模樣的表面.
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